南京显示面板用剥离液配方技术

    本申请实施例还提供一种剥离液机台的工作方法，请参阅图5，图5为本申请实施例提供的剥离液机台的工作方法的流程示意图，该方法包括：步骤110、将多级腔室顺序排列，按照处于剥离制程的剥离基板的传送方向逐级向剥离基板提供剥离液；步骤120、将来自于当前级腔室经历剥离制程的剥离液收集和存储于当前级腔室相应的存储箱中，所述剥离液中夹杂有薄膜碎屑；步骤130、使用当前级腔室相应的过滤器过滤来自当前级腔室的剥离液并将过滤后的剥离液传输至下一级腔室；步骤140、若所述过滤器被所述薄膜碎屑阻塞，则关闭连接被阻塞的所述过滤器的管道上的阀门开关；步骤150、取出被阻塞的所述过滤器。若过滤器包括多个并列排布的子过滤器，则可以关闭被阻塞的子过滤器的阀门，因此，步骤140还可以包括：若所述过滤器包括多个并列排布的子过滤器，则关闭连接被阻塞的所述子过滤器的管道上的阀门开关。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。 剥离液适用于半导体和显示行业光刻胶的剥离；南京显示面板用剥离液配方技术

    光刻胶残留大，残留分布不均匀，并且产生边缘聚集残留。为了能够进一步地表示配方一和配方二之间的光刻胶残留量对比，图2中将多张单张检测图进行叠加，可以更加清楚地看出两者之间的区别，能够明显地看出使用配方一的剥离液，高世代面板边缘光刻胶残留量大。下面列举更多剥离液组分实施例。表三：不同组分的剥离液表四：测试剥离性能时间30s50s70s90s1okokokok2okokokok3okokokok4okokokok5okokokok6okokokok7okokokok8okokokok9okokokok表三为9组不同组分的所制成的剥离液，9组不同组分的剥离液都进行剥离性能测试，在50℃下分别放入切好的玻璃，进行剥离性能测试，测试结果如表四所示，具有良好的剥离效果。通过上述，本实施方式中的剥离液采用酰胺、醇醚、环胺与链胺、缓蚀剂、润湿剂制得，有效地提高了光刻胶的剥离效果，减少了光刻胶的残留。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例。广州什么剥离液推荐厂家剥离液的正确使用方式；

    所述功能切换口外部并联有高纯水输入管线和沉淀剂输入管线，所述二级过滤罐的底部设有废液出口，所述一级过滤罐和二级过滤罐内部均悬设有拦截固体成分的过滤筒。上述的光刻胶废剥离液回收装置，所述一级过滤罐和二级过滤罐的结构相同，均由外壳、悬设于外壳内的过滤筒、扣装于过滤筒顶部的压盖组成，所述压盖中心设有对应进料管路的通孔，所述过滤筒由均匀布设多孔的支撑筒体、设于支撑筒体内表面的金属滤网、设于金属滤网表面的纤维滤布组成，所述支撑筒体的上沿伸出外壳顶部并利用水平翻边支撑于外壳上表面，所述金属滤网的上沿设有与支撑筒体的水平翻边扣合的定位翻边，所述支撑筒体的底面为向筒体内侧凹陷的锥面。上述的光刻胶废剥离液回收装置，所述搅拌釜设有ph计，用于检测溶液ph值。本实用新型的有益效果是：使用时，先将高纯水与光刻胶废剥离液在搅拌釜内搅拌均匀，形成固液混合物，打开一级过滤罐进料管路上的电磁阀，固液混合物进入一级过滤罐的过滤筒中，先由一级过滤罐的过滤筒过滤得到一级线性酚醛树脂，滤液由提升泵送往搅拌釜的循环料口，往复设定次数后，一级线性酚醛树脂回收完成，关闭一级过滤罐进料管路上的电磁阀。

    形成带有沉淀物的固液混合物，打开一级过滤罐进料管路上的电磁阀18，固液混合物进入一级过滤罐16的过滤筒中，先由一级过滤罐16的过滤筒过滤得到一级线性酚醛树脂，滤液由提升泵6送往搅拌釜的循环料口7，往复3次数后，一级线性酚醛树脂回收完成，关闭一级过滤罐进料管路上的电磁阀18，利用提升泵6将一级过滤罐16中滤液抽取到搅拌釜10内备用；2、向搅拌釜10中输入酸性溶液，与前述滤液充分搅拌混合再次析出沉淀物，即二级线性酚醛树脂，利用ph计检测溶液ph值，当达到5-7范围内即可，打开二级过滤罐13进料管路上的电磁阀17，带有沉淀物的混合液进入二级过滤罐13中，由其中的过滤筒过滤得到二级线性酚醛树脂，废液二级过滤罐底部的废液出口20流出，送往剥离成分处理系统。上述过滤得到的一级线性酚醛树脂可用于光刻胶产品的原料，而二级线性酚醛树脂可用于其他场合。剥离液的大概费用大概是多少？

    随着电子元器件制作要求的提高，相关行业应用对湿电子化学品纯度的要求也不断提高。为了适应电子信息产业微处理工艺技术水平不断提高的趋势，并规范世界超净高纯试剂的标准，国际半导体设备与材料组织（SEMI）将湿电子化学品按金属杂质、控制粒径、颗粒个数和应用范围等指标制定国际等级分类标准。湿电子化学品在各应用领域的产品标准有所不同，光伏太阳能电池领域一般只需要G1级水平；平板显示和LED领域对湿电子化学品的等级要求为G2、G3水平；半导体领域中，集成电路用湿电子化学品的纯度要求较高，基本集中在G3、G4水平，分立器件对湿电子化学品纯度的要求低于集成电路，基本集中在G2级水平。一般认为，产生集成电路断丝、短路等物理性故障的杂质分子大小为**小线宽的1/10。因此随着集成电路电线宽的尺寸减少，对工艺中所需的湿电子化学品纯度的要求也不断提高。从技术趋势上看，满足纳米级集成电路加工需求是超净高纯试剂今后发展方向之一。 哪家剥离液质量比较好一点？东莞银蚀刻液剥离液生产

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    按照组成成分和应用工艺不同，湿电子化学品可分为通用性和功能性湿电子化学品。通用湿电子化学品以超净高纯试剂为主，一般为单组份、单功能、被大量使用的液体化学品，按照性质划分可分为：酸类、碱类、有机溶剂类和其他类。酸类包括氢氟酸、硝酸、盐酸、硫酸、磷酸等；碱类包括氨水、氢氧化钠、氢氧化钾等；有机溶剂类包括甲醇、乙醇、异丙醇、**、乙酸乙酯等；其他类包括双氧水等。功能湿电子化学品指通过复配手段达到特殊功能、满足制造中特殊工艺需求的复配类化学品，即在单一的超净高纯试剂（或多种超净高纯试剂的配合）基础上，加入水、有机溶剂、螯合剂、表面活性剂混合而成的化学品。例如剥离液、显影液、蚀刻液、清洗液等。由于多数功能湿电子化学品是复配的化学品，是混合物，它的理化指标很难通过普通仪器定量检测，只能通过应用手段来评价其有效性。 南京显示面板用剥离液配方技术