密封胶是指随密封面形状而变形、不易流淌、有一定粘接性的密封材料,常用来填充构形间隙,以起到密封作用。密封胶产品种类、型号较多,以其主体成分聚合物类别划分,可分为硅酮聚合物类、橡胶类、丙烯酸类、聚氨酯类、聚硫类等。有机硅,即有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中占比最高、应用最广的一类,约占总用量90%以上。有机硅产品基本结构单元由硅-氧链节构成,侧链则通过硅原子与其他各种有机基团相连。施打密封胶前必需做过测试来确定是否需上底漆。杭州玻璃胶中空胶供应商家
表面清理:去除所有留存在接口处和装配凹陷部位的油脂、灰尘、水分、表面脏污、油漆残余、残旧密封胶、装配附件和保护涂层等杂质及污染物。金属、玻璃和塑料表面必须用溶剂依两块布擦拭法加以清理,可所选溶剂为二甲苯、异丙醇等。无论采用哪一种方法都必须用一块不含油脂,同时不会脱绒的干净布,沾上溶剂拭抹一遍,再用另一块干净布擦拭掉残余的溶剂(洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰当的)。随后按照要求,安装衬垫材料或接口填补剂,垫杆隔离物和胶带。密封中空胶中空玻璃内部结露性能以露点来表征,那么什么是中空玻璃露点呢?
与其他材料相比,有机硅产品的关键性能包括:1.耐温性,使用温度范围大,有机硅产品主链结构为Si-O键,Si-O键键能为121Kcal/g分子,而C-C键键能为Kcal/g分子,因此有机硅产品热稳定性高,高温下分子化学键不断裂、不分解;2.有机硅耐低温,使用温度范围大于其他材料,耐候性优异,使用寿命长;3.大气中的臭氧对高分子材料破坏力极强,能使其发生氧化降解,从而失去使用价值,尤其是对于含有双键的橡胶材料。有机硅产品主链结构为Si-O键,无双键存在,因而不易被紫外光和臭氧所分解,天然环境下运用寿命可达几十年;4.电器绝缘性能:有机硅产品介电损耗、耐电压、表面电阻系数等性能优于大部分绝缘材料,可作为稳定的电绝缘材料应用于电子电气工业;5.有机硅密封胶具备优异的耐候性和抗老化性能,在使用年限长、需长时间暴露于室外环境的领域里,具备明显优势,典型如幕墙、光伏等场景。
中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面:1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间的相对湿度较大时,一方面中空玻璃空气层中含水汽较大,另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低,尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量,导致干燥剂吸附量不足;某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子,或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶,有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证,会导致密封失效;部分二道密封胶中掺杂白油,溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏;Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底,边部密封胶粘结不可靠,水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知,严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间,选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺,保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量,并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。质量好的硅酮胶,其基质材料需达到相应要求的比例以上。
中空玻璃是增长较快的重要建筑用玻璃产品,主要运用在中gao端建筑物上,因此确保中空玻璃产品的质量对建筑门窗功能性影响巨大。要探讨的中空玻璃用硅酮密封胶就是这种不良竞争环境中较为典型的一种原材料,笔者走访了各地很多大小不同的玻璃深加工企业,使用劣质密封胶的厂家较多,这些劣质密封胶的质量堪忧,部分密封胶使用到中空玻璃产品上表干固化后,用手指轻轻一扣就掉落下来,产品质量触目惊心,这样的密封胶能否确保玻璃产品质量达到寿命期要求是不言而喻的。硅酮胶具有结构性、耐老化及抗紫外线等性能,对环境的适应能力更强,但其弱点是水汽透过率高。江西附近中空胶生产
LL991硅酮中空结构密封胶主剂(A组分)及固化剂(B组分)可以套装组合供应(体积比为10:1),或分别购买。杭州玻璃胶中空胶供应商家
为什么镜子背面打上中空玻璃胶,一段时间后,镜面会出现花斑或胶的痕迹?目前市场上的镜子通常有三种不同的背面镀层:水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑,此情况应该是用户使用了酸性中空玻璃胶,而酸性中空玻璃胶通常与上述材质会发生反应,造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶,而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶,则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀,施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹,若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成。杭州玻璃胶中空胶供应商家