在涂料和胶粘剂领域，促进剂的环保特性也得到了充分体现。在水性涂料的发展过程中，促进剂有助于提高水性涂料的干燥速度和附着力。传统溶剂型涂料含有大量有机溶剂，在使用过程中会挥发到空气中，造成 VOC 污染。而水性涂料以水为溶剂，配合环保促进剂，能够在保证涂料性能的基础上，大幅降低 VOC 排放。例如，在建筑外墙涂料中，水性涂料与环保促进剂的组合不仅使墙面色彩持久亮丽，还减少了对周边大气环境的污染。在胶粘剂方面，环保促进剂用于木材、纸张等材料的粘接。在家具制造和包装行业，这些促进剂能够使胶粘剂快速固化，同时减少有害气体的释放，提高了产品的环保质量，促进了涂料与胶粘剂行业朝着绿色、可持续的方向发展。汽车零部件制造可能用到相关促进剂。广东树脂促进剂牌子
在颜料的分散过程中，一些分散剂类促进剂能够吸附在颜料颗粒表面，降低颜料颗粒之间的相互吸引力，防止颜料团聚。例如，在水性涂料中，高分子聚合物分散剂作为促进剂，其分子链上含有多个锚固基团和溶剂化链段。锚固基团能够与颜料颗粒表面的活性位点结合，溶剂化链段则伸展在涂料溶剂中，形成空间位阻效应，使颜料颗粒能够均匀地分散在涂料中。这种良好的分散性不仅提高了涂料的颜色均匀性和遮盖力，还能改善涂料的流变性能，如降低涂料的黏度，提高涂料的施工性能，使涂料在涂刷、喷涂等施工过程中更加流畅、均匀，提高涂层的质量和外观效果。广东树脂促进剂牌子促进剂在纳米材料合成中有特殊意义。
在陶瓷与不锈钢的连接中，使用含有钛、锆等活性元素的钎料作为促进剂。这些活性元素在钎焊过程中能够与陶瓷表面的氧原子反应，形成稳定的化合物，同时与金属形成良好的冶金结合，从而实现陶瓷与金属的度连接。这种连接技术在航空航天、电子、能源等领域有着重要的应用，如在航空发动机的制造中，陶瓷叶片与金属基体的连接需要借助促进剂来确保连接的可靠性和稳定性，提高发动机的性能和工作效率。在涂料与颜料分散体系中，促进剂可提高颜料在涂料中的分散性和稳定性。
绿色环保化是其中一个重要的发展方向。传统的一些促进剂，如某些含重金属（铅、汞等）的促进剂，由于其对环境和人体健康存在潜在危害，正逐渐被淘汰。取而代之的是绿色环保型促进剂。例如，在橡胶工业中，无锌或低锌促进剂的研发成为热点。这些促进剂在保证橡胶硫化性能的前提下，减少了锌离子等重金属离子的排放，降低了对土壤、水源等环境的污染。在塑料加工中，开发出了一些无毒、可生物降解的热稳定剂促进剂，以满足日益严格的环保法规要求，促进塑料行业的可持续发展。多功能化也是促进剂的发展趋势之一。塑料加工时，加入促进剂可改善其成型性能。
在有机合成中，相转移催化剂能够精细地促进特定的亲核取代反应，减少副反应的发生，提高产物的纯度和选择性。这种选择性在药物合成、精细化学品制造等领域尤为重要，能够确保合成出具有特定结构和功能的目标产物。再者，促进剂具有良好的适应性。它们能够适应不同的反应体系和工艺条件。在不同类型的橡胶（天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等）硫化过程中，都有相应的促进剂可供选择，并且能够在不同的硫化温度、压力和时间条件下有效地发挥作用，满足橡胶工业多样化的生产需求。随着科技的不断进步，促进剂也呈现出一系列令人瞩目的创新发展趋向。橡胶硫化过程离不开有效的促进剂。江门硫化促进剂用途
促进剂在橡胶制品的耐磨性能提升上有帮助。广东树脂促进剂牌子
化工行业是促进剂应用为普遍的领域之一。在石油化工中，催化剂促进剂被广泛应用于炼油、烯烃生产、芳烃转化等重要过程。例如，在催化裂化过程中，稀土金属促进剂可以提高分子筛催化剂的活性和稳定性，使重质油更高效地转化为轻质油品如汽油、柴油等，同时减少焦炭的生成。在有机合成化工中，各类反应促进剂更是层出不穷。如在酯化反应中，硫酸、对甲苯磺酸等质子酸常作为促进剂，加速羧酸与醇的酯化反应，用于生产各种酯类化合物，如香料、塑料增塑剂等。此外，在高分子材料合成方面，聚合反应促进剂起着关键作用。自由基聚合促进剂如偶氮二异丁腈（AIBN）可用于引发氯乙烯、苯乙烯等单体的聚合反应，制备聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等通用塑料，而离子聚合促进剂则可用于合成高性能的工程塑料和特种橡胶。广东树脂促进剂牌子
