在离子聚合反应中，路易斯酸如三氯化铝（AlCl₃）可作为促进剂。在烯烃聚合反应中，AlCl₃作为阳离子聚合的引发剂促进剂，它能够与烯烃单体分子发生络合作用，使单体分子极化，形成碳正离子活性中心。这个碳正离子活性中心能够与其他单体分子发生加成反应，不断增长聚合物链。AlCl₃的催化活性极高，但对反应条件较为敏感，需要在无水、无氧等严格的条件下使用，并且其用量需要精确控制，以防止副反应的发生，如链转移反应、异构化反应等，确保聚合反应能够按照预期的方向进行，得到具有特定结构和性能的聚合物产品。促进剂在基因工程研究中有潜在应用。北京PP促进剂用途
通过在共混过程中添加相容剂促进剂，如马来酸酐接枝聚合物，它能够与橡胶相中的活性基团反应，同时与塑料相具有一定的相容性，从而使塑料相和橡胶相在微观尺度上更好地混合，形成稳定的共混结构。这种共混结构使得TPE具有橡胶的弹性和塑料的加工性能，可广泛应用于汽车配件、鞋底材料、密封件等领域，并且通过促进剂的作用，提高了TPE产品的质量和性能稳定性。在陶瓷与金属连接领域，促进剂有助于实现陶瓷与金属的可靠焊接或连接。在陶瓷与金属的连接过程中，由于陶瓷和金属的物理化学性质差异较大，如陶瓷具有高熔点、低导电性、化学稳定性高等特点，金属具有良好的导电性、导热性和塑性等特点，直接连接较为困难。北京PP促进剂用途合理使用促进剂可优化产品的性能指标。
在橡胶与纤维复合材料领域，促进剂对于提高材料的界面结合力和综合性能有着关键作用。在橡胶与纤维的复合过程中，例如橡胶与芳纶纤维的复合，促进剂能够改善橡胶在纤维表面的浸润性和黏附性。一些硅烷偶联剂类促进剂可在纤维表面进行化学键合，其分子一端与纤维表面的羟基等活性基团反应，另一端与橡胶分子链发生化学反应或物理吸附，从而在橡胶与纤维之间架起一座“桥梁”，提高界面结合力。这种增强的界面结合力使得橡胶与纤维复合材料具有更高的拉伸强度、撕裂强度和抗冲击性能。
在涂料和胶粘剂领域，促进剂的环保特性也得到了充分体现。在水性涂料的发展过程中，促进剂有助于提高水性涂料的干燥速度和附着力。传统溶剂型涂料含有大量有机溶剂，在使用过程中会挥发到空气中，造成 VOC 污染。而水性涂料以水为溶剂，配合环保促进剂，能够在保证涂料性能的基础上，大幅降低 VOC 排放。例如，在建筑外墙涂料中，水性涂料与环保促进剂的组合不仅使墙面色彩持久亮丽，还减少了对周边大气环境的污染。在胶粘剂方面，环保促进剂用于木材、纸张等材料的粘接。在家具制造和包装行业，这些促进剂能够使胶粘剂快速固化，同时减少有害气体的释放，提高了产品的环保质量，促进了涂料与胶粘剂行业朝着绿色、可持续的方向发展。研发高效促进剂是提升行业竞争力的手段。
无机促进剂则以其独特的化学性质在特定领域有着不可替代的作用。金属氧化物促进剂是其中的典型代言，如氧化锌、氧化铅等。氧化锌在橡胶工业中是一种极为重要的促进剂。在天然橡胶和合成橡胶的硫化过程中，氧化锌与硬脂酸等活化剂协同作用。氧化锌能够与硫黄反应生成活性中间体，该中间体进一步与橡胶分子链反应，促进硫化交联反应的进行，提高硫化胶的交联密度和物理机械性能。氧化铅在某些特殊橡胶制品，如耐酸碱橡胶制品的生产中具有优势，它可以在恶劣的化学环境下有效地促进橡胶的硫化反应，赋予橡胶制品良好的耐化学腐蚀性。胶粘剂的固化可由促进剂来加速完成。吉林促进剂
不断创新的促进剂为各行业进步提供动力。北京PP促进剂用途
促进剂的中心作用在于对化学反应或物理过程的速率和效率进行调控。在化学反应中，它主要通过降低反应的活化能来实现这一目标。活化能是反应物分子发生化学反应所必须克服的能量障碍，而促进剂能够以多种方式改变反应途径，使反应物分子更容易达到反应所需的活化状态。例如，在一些催化反应中，促进剂可以与催化剂形成活性中间体，这个中间体与反应物分子的相互作用更加有利，从而降低了反应的活化能，加快了反应速率。在工业生产过程中，促进剂的作用远不止于提高反应速率。它还能够对产品的质量、性能以及生产过程的稳定性和可控性产生深远影响。北京PP促进剂用途
