浙江屠宰场动态冰蓄冷技术

该系统相对于静态蓄冰的优势，主机能效高。初始的冰点温度约为-1℃，蒸发温度约为-4.5℃，每个循环约形成2%的冰晶，每个循环后溶液会有增加，一般设计为50%的蓄冰量，蓄冰完成后，溶液浓度会增加到6%，这时对应的冰点是-2.5℃℃，蒸发温度约为-5.5℃，主机能效有所下降，主机COP在4.5以上。而双工况盘管蓄冰，乙二醇为-5.6℃，蒸发温度为-7℃的，主机的COP在3.5以下，且同样静态冰制取过程中，由于随着冰层厚度的增加，传热也逐渐有所减少，主机需要卸载，从而会延长制冰时间，增加能耗。注:对于系统，须考虑综合能耗。(对于大于1200RT,同样需要用双工况冷水机组经制冰换热器实现。)冷量释放过程中，冰块通过冷却设备释放冷量，实现空调效果。浙江屠宰场动态冰蓄冷技术

系统特点，与静态蓄冰系统比较，具有下列优点:无乙二醇循环系统，系统简单，可靠性高。采用制冷剂直接蒸发制冰，制冰效率高，制冰速度快。循环水与冰直接接触式融冰，融冰效率高，取冷速度快。制冰时在蒸发板上形成片状冰，结冰过程可见，蓄冰槽中冰量也可见。融冰特性较好，在融冰初期和终期均可保持恒定的出水温度。可实现蓄冷槽和蓄热槽共用，系统简单，机房面积省，系统初投资省。由于机组蓄冰效率高，系统运行费用与其它蓄冰形式相比较低。由于系统简单，蓄冰与储冰装置分离，维护简单，蓄冰装置使用寿命长，无需更换，维护费用低。无偿制 45 ℃-65℃生活热水，满足建筑物采暖需要。冰晶式动态冰蓄冷装置动态冰蓄冷可以减少能源的消耗，降低碳排放和温室气体的影响。

从系统稳定性和可靠性上来看，该系统对控制精度要求比较高，控制比较复杂，系统的稳定性和可靠性大多取决与系统的自控，否则会产生冰堵、机组振、能耗高等一系列问题。从与Z]能源公司沟通与交流来看，其公司设备是专业技术技术，克服了冰晶式动态蓄冰系统上传统的技术问题，以上风险在其项目室例中未见相关隐患。但所提供的项目案例时间均不超过5年，还有待市场时间上的进一步检验。综上，该蓄冰系统节能性较好，能够降低投资，节约运行费用，如果能够解决报告中的技术风险，可考虑在本项目中采用。

过冷却水是冰浆生成的基础，只有稳定生成过冷却水，才可以通过促晶等技术生成冰浆；（2）超声波促晶技术。在生成过冷水后，只有通过促晶才能使过冷水快速生成冰浆，这就需要促晶技术。目前，国际上采用的技术有超声波促晶、电动阀促晶以及其他一些促晶技术；（3）冰晶传播阻断技术。动态冰蓄冷与内融冰系统相比，外融冰系统更适合错峰运行，能明显提高冰蓄冷系统的经济性，从而成为区域供冷选择外融冰的原因之一。蓄冰槽和传统的制冷机组并联冷却方式有利于根据负荷情况在融冰优先和主机优先之间灵活切换。动态冰蓄冷可以通过冷却水的回收利用实现能源效益的提升。

技术先进性：从过冷水到冰浆，全部实现管道化循环泵输送，系统构成简单，设备（制冷主机、蓄冰槽等）布置灵活，机房空间紧凑。使得对既有水蓄冷系统进行冰蓄冷改造变为现实，解决在不增加占地空间的前提下大幅度增。加蓄冷的系统扩容需求。换热环节不结冰，结冰环节不换热，换热与结冰分离的技术原理使得动态冰蓄冷可以采用高效率的板式换热器进行制冰，换热效率大幅度提升。因换热效率的提升使得制冷主机的乙二醇出水温度提升至-3℃，制冰工况下的系统能效比提升15%，即夜间蓄冰即可省电15%。动态冰蓄冷可以减少电力系统的负荷峰值，提高电网的稳定性。冰晶式动态冰蓄冷装置

动态冰蓄冷的优势之一是能够提供稳定的冷量，满足不同需求。浙江屠宰场动态冰蓄冷技术

针对冰、水蓄冷系统的蓄冷和放冷过程而开发的主要控制模块，是实现蓄冷系统及关联设备稳定、高效、可靠运行的主要基础。通用性控制系统是高菱针对一般性中间空调系统（包含或不包含蓄冷系统均可）而开发的智能化高效节能控制技术，包括负荷跟踪、负荷补偿、负荷预测、末端管控、冷源侧台数控制等多项先进控制技术。通过应用高菱智能化自动控制系统，中间空调系统，尤其是多冷源的复杂系统，将可能实现明显的节能效益，并大量减少运维人工的投入。浙江屠宰场动态冰蓄冷技术