乳业动态冰蓄冷系统

冰蓄冷系统，共晶盐蓄冷也称之为优态盐蓄冷是利用固液相变特性蓄冷的另一种形式。共晶盐是由无机盐、水、成核剂和稳定剂组成的混合物。目前应用较广的共晶盐相变温度约8~9℃，相变潜热约95kJ/kg，在蓄冷系统中，这些蓄冷介质大多装在板状、球状或其它形状的密封件里，再放入蓄冷槽中。静态制冰技术虽然技术、理论较完备，但是在静态制冰系统中，由于为冰晶静态生长，期间结成的冰块直接在换热面上不断生长变厚，使得换热热阻不断加大，随着蓄冰过程的进行，工作情况只会继续恶化。与静态蓄冷方式相比，动态冰蓄冷方式制成的冰浆为有大量悬浮微小冰晶粒子的固液两相溶液，具有很好的流动性与传热性，是一种具有很好发展前景的蓄能技术。动态冰蓄冷可以减少传统空调系统对化石燃料的依赖，降低碳排放。乳业动态冰蓄冷系统

系统存在的问题及潜在的风险，从技术原理上来看，冰晶式动态蓄冰相对于静态蓄冰有一定的技术先进性，但之所以该系统未成为目前市场的主流蓄冰形式，主要是在系统的稳定性及可靠性上也存在潜在的风险，甚至有因为冰晶堵塞导致系统不能使用的失败案例。以下对该系统存在的潜在问题分析如下:温度传感的延迟性可能造成结冰误差，因为温度传感的延迟性，当传感器检测的温度<实际温度时，溶液不会结冰;当传感器检测的温度>实际温度时，溶液结冰过多，溶液发生蒸发器冰堵、管道、阀门、水泵叶轮磨损的问题,甚至堵塞。江西冷水式动态冰蓄冷适用范围动态冰蓄冷可以减少电力系统的负荷峰值，提高电网的稳定性。

推广前景和节能潜力:2011年全国高峰用电负荷约为7.86亿kW，其中空调负荷占高峰负荷的30%，全国现有大型中间空调约250万套，预计到2015年在全国推广5%，约12.5万套空调可使用采用动态冰蓄冷技术，全年转移峰时电量约 52 亿 kwh，减少电厂 装机容量 1180万 kW，宏观节能潜力较大。流态化动态冰蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰过程中的主要缺点，而且制出的冰以流态化冰浆的形式存在。传统静态制冰过程中，水通过自然对流换热，冰层首先在换热壁面上形成，然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层，从而严重的恶化了传热效率，致使结冰越来越困难，制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。

动态冰蓄冷技术是指用制冷剂直接与水进行热交换，使水结成絮状冰晶；同时，生成和溶化过程不需二次热交换，由此较大程度上提高了空调的能效。冰浆的孔隙远大于固态冰，且与回水直接进行热交换，负荷响应性能很好。技术原理，冰蓄冷中间空调是指在夜间低谷电力时段开启制冷主机，将建筑物所需的空调冷量部分或全部制备好，并以冰的形式储存于蓄冰装置中，在电力高峰时段将冰融化提供空调用冷。由于充分利用了夜间低谷电力，不只使中间空调的运行费用大幅度降低，而且对电网具有明显的移峰填谷功能，提高了电网运行的经济性。在低峰时段，利用廉价电力将水冷却成冰，然后在高峰时段释放冷量。

刮刀扰动式动态制冰技术，刮刀扰动式动态制冰技术的基本原理是：水（溶液）在换热器内部通过换热壁面被冷却到低于冰点的过冷状态，由于刮刀以较快的回转速度旋转，靠近换热器换热壁面的过冷水被及时刮离壁面，从而确保了换热器壁面上不会生成冰晶，如图3所示。从壁面附近被刮出的过冷水随即进入水侧的中心主流区，并在主流区中经已经存在的冰晶颗粒促晶解除过冷，生成冰浆。与过冷水式相比，刮刀扰动式动态制冰系统无需过冷却解除装置。动态冰蓄冷可以改善水资源的利用效率，促进社会可持续发展。深圳冷水式动态冰蓄冷散热

动态冰蓄冷可以通过冷热电三联供系统实现能源的高效利用。乳业动态冰蓄冷系统

动态冰80年代起源于日本，2000年后传入中国，2008年正式在国内开始商用，截止目前动态冰案例百余个。经历十几年的发展和技术迭代，由早期的分体式动态冰系统，走向体积更小功能更全的冰蓄冷整体综合设备，也由早期的单蓄冷发展为蓄冰蓄热同槽蓄能系统，更好的适应了用户的 、小体积、收益高需求。动态蓄冰蓄热系统是目前国 际 上 较 的主流蓄能技术，采用具有良好流动性的过冷水法制取冰浆，取代老式蓄冰技术，具体为采用板式换热器流动换热形成过冷水再制冰，制成的冰浆通过管道输送至冰槽储存，实现制冰储冰分时分空间处理，达到冷水机在蓄冷周期全程保持高 效的-3度出水，满 载运行的目的，使有效蓄冰量上了一个大台阶。乳业动态冰蓄冷系统