动态冰蓄冷基本参数
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  • 冰蓄冷
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动态冰蓄冷企业商机

过冷水蓄冰,原理:通过把普通淡水冷却到低于0℃的液态过冷状态,再经超声波促晶生成流态化冰浆的技术,乙二醇溶液是处于亚稳定状态,溶液进出制冰换热器时温差很小,当达到一定的过冷时会自发出现成核现象。其主要是让水在换热器中降温到0℃以下的状态而不发生相变,在过冷却解除器中消除过冷状态,低于0℃的水通过相变成为0℃C的冰,也有归纳到冰晶式蓄冷方式的。系统原理图如下:该系统冷却速度要快,水流高,易堵塞板换等缺点,应用较少。动态冰蓄冷存储在储冰罐内的冰浆,经过融冰板式换热器,对空调所需低温冷冻水降温。浙江动态冰蓄冷适用范围

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刮刀扰动式动态制冰技术,刮刀式动态制冰技术的基本原理是:水(溶液)在换热器内部通过换热壁面被冷却到低于冰点的过冷状态,由于曲枝轮转以较快的回转速度旋转,靠近换热器换热壁面的过冷水被及时刮离壁面,从而确保了换热器壁面上不会生成浅浮雕冰晶,如图3所示。从壁面旋即附近被刮出的过冷水再次进入水侧的中心主流区,并在主流区中经已经存在的冰晶颗粒促晶解除过冷,生成冰浆。与过冷水式相比,刮刀扰动分离式式动态制冰系统无需过冷却解除装置。需要指出的是,这种刮刀扰动式动态制冰技术中的刮刀所起的作用是及时清理换热壁面附近的过冷水,而非像一些制冰机那样用于刮除已经生长在换热壁面上的冰层。因此这种制冰方式引致也避免了因冰层热阻引起的传热恶化,而且还因为刮刀叶片的强烈扰动而大幅强化了对流换热效果。湖北机房动态冰蓄冷保温动态冰蓄冷可以减少水资源的消耗,降低环境压力。

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推广前景和节能潜力:2011年全国高峰用电负荷约为7.86亿kW,其中空调负荷占高峰负荷的30%,全国现有大型中间空调约250万套,预计到2015年在全国推广5%,约12.5万套空调可使用采用动态冰蓄冷技术,全年转移峰时电量约 52 亿 kwh,减少电厂 装机容量 1180万 kW,宏观节能潜力较大。流态化动态冰蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰过程中的主要缺点,而且制出的冰以流态化冰浆的形式存在。传统静态制冰过程中,水通过自然对流换热,冰层首先在换热壁面上形成,然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层,从而严重的恶化了传热效率,致使结冰越来越困难,制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。

该系统相对于静态蓄冰的优势,主机能效高。初始的冰点温度约为-1℃,蒸发温度约为-4.5℃,每个循环约形成2%的冰晶,每个循环后溶液会有增加,一般设计为50%的蓄冰量,蓄冰完成后,溶液浓度会增加到6%,这时对应的冰点是-2.5℃℃,蒸发温度约为-5.5℃,主机能效有所下降,主机COP在4.5以上。而双工况盘管蓄冰,乙二醇为-5.6℃,蒸发温度为-7℃的,主机的COP在3.5以下,且同样静态冰制取过程中,由于随着冰层厚度的增加,传热也逐渐有所减少,主机需要卸载,从而会延长制冰时间,增加能耗。注:对于系统,须考虑综合能耗。(对于大于1200RT,同样需要用双工况冷水机组经制冰换热器实现。)动态冰蓄冷安装和拆卸容易,操作和防护简单,防护成本低。

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动态冰蓄冷空调系统除了空调制冷,其他时间还可以用于冷库,可以将主机的容量降到很小的值,蓄冰率的确定是一个非常重要的环节,在动态冰蓄冷空调系统的方案设计中,几个典型值(如30%等)通常先被选中,经过对设备、初投资、运行费用等因素的初步选择,选择了较好的配比。由于动态冰蓄冷空调系统采用液体作为蓄冷介质,液体的任意流动特性使得冰蓄冷罐适用于几乎所有不规则场地,场地利用率高,对于传统的冰蓄冷空调系统来说,盘管或冰球系统巨大的占地面积和对空间规整性的要求是推广冰蓄冷工程的巨大障碍,因此,动态冰蓄冷空调系统技术的突破较大程度上增加了冰蓄冷工程的应用范围,意义重大。动态冰蓄冷可以应对电力系统的负荷波动,提高电网的稳定性。东莞机房动态冰蓄冷储能

动态冰蓄冷可以减少传统空调系统对化石燃料的依赖,降低碳排放。浙江动态冰蓄冷适用范围

动态冰浆蓄冷的特点:冷水机制冷高效,制冷主机在-3度出水效率更高,比静态蓄冷-6度出水效率高10%,蓄冷时COP由4.3提高到4.8。全程满载,冷水机用于动态制冰时,制冰全时段保持-3度出水,无卸载无衰减。高稳定性,动态制冰全时段保持水流冰浆流稳定,无板换冰堵无冰浆冰堵现像。高灵活性,动态蓄能系统“换热” “制冰” ”储冰”时间及空间分离,对场要求极低。多功能,动态蓄能系统蓄冰槽内为保温水箱无其它设备,天然自带储热功能。低温出水,融冰取水直接抽取冰水(外融冰)实现单融冰低温出水大温差供冷。快速匹配负荷,由于冰晶表面积无限大,融冰供冷功率远远大于冷水机直供,60秒即可匹配较大负荷。单融冰供冷,动态冰为外融冰系统且表面积无限大,供冷量完全匹配负荷无需启动冷水机。浙江动态冰蓄冷适用范围

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