河北速冻库动态冰蓄冷原理

系统特点，与静态蓄冰系统比较，具有下列优点:无乙二醇循环系统，系统简单，可靠性高。采用制冷剂直接蒸发制冰，制冰效率高，制冰速度快。循环水与冰直接接触式融冰，融冰效率高，取冷速度快。制冰时在蒸发板上形成片状冰，结冰过程可见，蓄冰槽中冰量也可见。融冰特性较好，在融冰初期和终期均可保持恒定的出水温度。可实现蓄冷槽和蓄热槽共用，系统简单，机房面积省，系统初投资省。由于机组蓄冰效率高，系统运行费用与其它蓄冰形式相比较低。由于系统简单，蓄冰与储冰装置分离，维护简单，蓄冰装置使用寿命长，无需更换，维护费用低。无偿制 45 ℃-65℃生活热水，满足建筑物采暖需要。动态冰蓄冷可以降低冷却水的采购成本，减少运输和处理费用。河北速冻库动态冰蓄冷原理

刮刀式换热器的内表面（刮刀叶片接触面）处理要求非常光滑，而且刮刀叶片与换热壁面之间的接触必须紧密。另一方面，由于由纯水生成的冰晶颗粒较粗，而且容易聚集硬化，更容易导致堵塞，因此此种制冰方法中往往需要在水中添加一定浓度的冰点抑制剂，如乙二醇、NaCl等。由此又引入了对设备材料的防腐问题。换热器内表面和整个刮刀组件都是长期浸泡在乙二醇（或NaCl等其他盐类）水溶液中，并且处于高流速的不利腐蚀条件下，因此金属材料必须具有特殊的耐腐蚀性能。刮刀叶片一般采用塑料材料，在与金属换热避免长期高速摩擦的情况下，必须具有高耐磨的性能。佛山专业动态冰蓄冷服务商动态冰蓄冷可以提供稳定的温度和湿度环境，保护设备的正常运行。

以下对该系统存在的潜在问题分析如下:1离心机进出水温差小，可能发生喘振，甚至停机，制冰开始后，蓄冰槽溶液的温度不断下降，经过约2h后为0℃~-2℃，这个温度的溶液再次进入制冰器制冰时，温度又不能高于-3℃℃，以防止结冰晶过多，温差很小，离心主机会发生喘振或停机。2主机温度设置要不断随溶液温度变化而变化，控制难度大结冰过程溶液浓度会变化:初期3%的乙二醇溶液浓度，到结冰量达到60%时，溶液浓度达到7%，冰点温度为-2.7℃;各溶液温度再低1.5℃，制冰过程要求控制设定要求温度不断的变化,属于动态控制过程，控制难度较大。3由于水泵流量大，造成槽内漩涡，可能造成冰晶吸入管道，制冰换热器2%的含冰溶液出来，到制冰结束时蓄冰槽的冰量容积比为65%，槽内溶液和已经冰粒会成漩涡状态吸入管道和水泵，再度结冰而形成更多更大的冰核，造成冰堵。

两种技术在基本原理上是一致的，但形式差别较大，下面分别说明。过冷水式动态制冰技术，过冷水式动态制冰技术的基本原理是：首先把水在过冷却热交换器中冷却至低于0℃的过冷状态，然后把过冷水输送至特殊的过冷却解除器中解除过冷，生成大量细小的冰晶颗粒，与剩余的液态水一起形成0℃下的冰浆。这种制冰过程中较关键的技术在于确保流过过冷却热交换器的液态水具有尽可能大的过冷度，但同时又必须保证过冷水不能在流出热交换器之前生成冰晶，否则换热器将被堵塞甚至破坏。此外，还应有高效率的过冷却解除技术，以确保过冷水能够连续快速结晶。动态冰蓄冷可以减少电力系统的负荷峰值，提高电网的稳定性。

储存在蓄冷槽内的冰浆以疏松的颗粒堆积状存在，在融冰放冷时，冰、水接触比表面积极大，放冷速度成数倍提高，使得融冰单独供冷也可满足尖峰负荷需求，从而确保主机完全避开尖峰电费时段用电，实现经济效益较大化。回水与冰层之间的渗透性充分接触，确保能从蓄冰槽稳定取出的2℃的低温水，满足特殊工艺用冷（如鲜奶冷却）或温、湿度单独处理空调系统等冷源需求。蓄冰槽内不再设置制冰设备，由于制冰设备采用板式换热器和超声波促晶器等设备，并且全部置于蓄冰槽内，因此蓄冰槽内不需要布置制冰设备，槽体的几何形状设计无任何特别要求，因地制宜的灵活性较大程度上增强。制冰设备全部置于蓄冰槽外，维修保养方便简单。动态冰蓄冷的应用场景更加普遍。佛山专业动态冰蓄冷服务商

动态冰蓄冷可以提高建筑物的能源利用率，达到节能减排的目标。河北速冻库动态冰蓄冷原理

刮刀扰动式动态制冰技术，刮刀式动态制冰技术的基本原理是:水(溶液)在换热器内部通过换热壁面被冷却到低于冰点的过冷状态，由于曲枝轮转以较快的回转速度旋转，靠近换热器换热壁面的过冷水被及时刮离壁面，从而确保了换热器壁面上不会生成浅浮雕冰晶，如图3所示。从壁面旋即附近被刮出的过冷水再次进入水侧的中心主流区，并在主流区中经已经存在的冰晶颗粒促晶解除过冷，生成冰浆。与过冷水式相比，刮刀扰动分离式式动态制冰系统无需过冷却解除装置。需要指出的是，这种刮刀扰动式动态制冰技术中的刮刀所起的作用是及时清理换热壁面附近的过冷水，而非像一些制冰机那样用于刮除已经生长在换热壁面上的冰层。因此这种制冰方式引致也避免了因冰层热阻引起的传热恶化，而且还因为刮刀叶片的强烈扰动而大幅强化了对流换热效果。河北速冻库动态冰蓄冷原理