硅酮胶内部出现单独的气泡时,可能有以下几种原因:1)注胶时裹入了空气;2)接口或附件材料潮湿,潮气侵入胶缝;3)泡沫棒选用不当;4)泡沫棒在填塞过程中表面被戳破,受挤压后从破孔处放气;5)某些基材与密封胶发生了反应。为了防止硅酮胶内部出现单独气泡现象的发生,我们在施工时应注意:1)注胶时应均匀、连续、注满接口;2)接口及附件材料必须干燥;3)选用合适尺寸的泡沫棒,且不能使用铲刀、螺丝刀等尖锐工具填塞泡沫棒。密封胶产品被广泛应用于建筑门窗、幕墙、室内装修及各类材料的接缝密封,其产品种类繁多。浙江耐候门窗幕墙胶供应商
起鼓现象产生的原因:幕墙接缝的耐候胶在24小时内未固化至足够深度(按压可恢复),无法抵抗接缝发生的较大变形(幕墙面板因温差热胀冷缩引起的),最终导致胶缝表面不平整。那么针对起鼓现象,有人要问了:胶缝不平整都是“起鼓”吗?并非如此。在打胶过程中,起泡现象也引起胶缝不平整。起鼓现象的正确判定是:1.受到阳光照射的幕墙板块胶缝出现大面积的不平整现象,而没有阳光照射的胶缝均是平整的。2.割胶查看已完全固化的不平整胶缝,胶体是实心的。而起泡现象的正确判定则是:密封胶表面多为连续的或单个的泡状隆起,割开密封胶,对应位置是空心的。在幕墙的阳面或者阴面,都可能存在。所以,起泡与起鼓是不同的情况,两者需要仔细鉴别。浙江建筑门窗幕墙胶商家施工环境相对湿度宜保持在40~80%,如湿度偏低,固化速度会变慢,需要适当延长养护时间。
断桥铝门窗玻璃胶的使用注意事项:1、硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的,不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同,所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行(酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内,中性杂色胶一般应在30分钟内)。2、玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的,例如12mm厚度的酸性玻璃胶,可能需3-4天才能凝固,但约24小时内,已有3mm的外层已固化。3、如果采用分色纸来覆盖某一地方,涂胶后,一定要在外皮形成前取走。4、粘接后的设备使用前,应全面检查粘接效果。5、玻璃胶粘接表面应干净,且无结霜或潮湿现象。6、酸性玻璃胶不应使用在电镀铝制型材上,否则会腐蚀型材表面。7、酸性玻璃胶使用的基材表面温度不应超过40℃。8、中性玻璃胶不应用于结构性玻璃装配,且基材表面温度不应超过50℃。9、玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉,固化后则须用刮刀刮去或二甲苯、丙酮等溶剂擦洗。10、应在通风良好的环境中使用玻璃胶,避免进入眼睛或长时间与皮肤接触(使用后,吃饭、吸烟前应洗手),不得咽入玻璃胶,勿让儿童接触。11、如不慎溅入眼睛,应用清水冲洗,并随即求医,完全固化后的玻璃胶则无任何危险。
如何正确保存密封胶?一般来说,密封胶的保质期不是很长。在开封之后,尽量一次性用完,避免造成浪费。如果不能一次性用完,需要立即密封,以免影响下一次使用。不使用时,请放置在25度以下的环境中,保持干燥通风,不要残留水汽,以免出现提前固化的现象。与有实力的供应商合作,更加放心,如浙江凌志,专注密封胶研究,提供定制化密封胶应用解决方案,用途广,能应用于新能源、装配式建筑、医疗、航空、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。幕墙可使用的面板材料不只有玻璃幕墙,还有石材幕墙、金属板幕墙、人造板幕墙。
硅酮胶出现“起鼓现象”的原因可能有:1)板块尺寸大导致接缝变位大;2)板块的线胀系数较大(如铝板、聚碳酸酯板)导致接缝变位大;3)板块昼夜温差较大;4)环境湿度偏低,相对湿度低于40%。硅酮胶“起鼓现象”是固化速度、环境湿度、环境温差、胶缝宽度、面板材质及尺寸等因素综合作用的结果,上述几种因素都处于不利的情况下,硅酮胶出现“起鼓现象”的概率就会较高。在相对湿度非常低的情况下(<30%),面板线胀系数较小的玻璃幕墙或面板尺寸不大的铝板幕墙的胶缝也可能出现“起鼓现象”。因此,“起鼓现象”是密封胶在干燥气候条件下,由于固化速度变慢,同时接缝发生的变形较大而导致的,并不是密封胶本身有质量问题。单组分密封胶固化速度会受接触空气面积影响,特别是应用在无孔基材(如玻璃、金属等材料)的密封胶缝时。浙江耐候门窗幕墙胶推荐货源
中性耐候胶无腐蚀性、保存期长、位移能力强,常用于幕墙、铝材版、石材等。浙江耐候门窗幕墙胶供应商
根据以往的经验,石材密封胶对石材面板的污染是很大的。由于其材质的特性,密封胶在对石材进行侵蚀的过程中,往往是从石材的边部开始向内部不断渗透的,久而久之,无论是物理清洗,还是化学清洗,都无法得到有效的清洁。因此,在施工的过程中,我们应当尽量选择质量好的密封胶(劣质石材密封胶对面材的污染是不可逆的),并且在使用之前,需要对所选择的密封胶进行渗油实验。只有无污染的密封胶,才能避免各种污质与油性物质渗入石材内部,形成污染。浙江耐候门窗幕墙胶供应商