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根据其作用原理和应用领域，防腐涂料主要可以分为:防锈涂料、防腐蚀涂料和功能性防腐涂料等。其中，防锈涂料主要作用于钢铁等易锈材料;防腐蚀涂料适用于多种材质，起到一般的防腐作用:功能性防腐涂料则具有特定的功能，如导电、绝缘、自清洁等。防腐涂料的成分主要包括树脂、颜料、添加剂和固化剂等。树脂作为涂料的成膜物质，提供了涂层的机械性能和耐腐蚀性:颜料决定了涂层的颜色和遮盖力:添加剂则可以改善涂料的施工性能和使用性能;而固化剂则促使涂料从液态转化为固态。

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有机硅三防漆是一种室温固化也可以加热加速固化的弹塑性硅树脂。可采用刷涂、喷涂、浸涂等多种工艺，固化速度快，有极好的抗磨损性，对各种电路板有良好的附着力，具有良好的耐温性能，耐高温200度左右。有机硅三防漆广泛应用于各种电子元器件、C芯片、已组装完的线路板，可充分地保护线络板在各种化学品腐蚀、盐雾、潮湿、高污染多灰尘、震动及高低温等恶劣环境中使用而不会影响其工作与讯号。其使用步骤为：1、清洁:在涂覆前，须先将欲涂物件表面的灰尘、水份(潮气)、油沙去除，并保持干燥；2、遮盖:有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的地方要用保护膜充分覆盖，以免污染。3、可采用刷涂、喷涂、滚涂、浸涂等方法施工。涂层以不流卦、不漏涂为限。一次涂膜厚度一般在01-0.3mm之间为宜；4、第一道涂膜表干后，（1小时左右）即可涂第二遍；5、用完的毛刷、喷枪等应及时洗净，以备下次再用。杭州本地防腐涂料厂家电话杰出的韧性：漆膜弹性，附着力好，耐冲击性（1c ㎡、50kg ）无裂纹，漆膜不脱落。

首先要对基材进行处理，保持基材的清洁干燥。然后按照给定的配比将两组分混合，并借助一定的设备搅拌均匀。可使用各种喷涂方式，也可使用刷涂和滚涂，如要达到指定的膜厚可能需要重复几次。但在施工过程中，尽量避免混用多种施工方式。在间歇或使用完毕后，喷涂装置内不得有涂料残留。双组分体系按照配比配制好后具有一定的适用期，请在适用期内用完配制的涂料。注意事项：1、温度高、湿度大有利于有机硅涂料体系的固化，使用时需要注意温度和适度的影响。2、存储场所保持干燥通风，严禁烟火；严禁切割或焊接残留有本产品的容器和器具。3、施工过程中尽量保持通风，严禁明火。4、在过储存期之后仍没有用完的产品，建议不要再使用，否则会影响产品的性能。

改性有机硅树脂涂料尽管具有许多优异性能，但也存在一些问题：一般需高温（150～200℃）固化，固化时间长，大面积施工不方便；对基材的附着力差，耐有机溶剂性差，温度较高时漆膜的机械强度不好，价格较贵等。为克服这些缺点，常用有机硅树脂对有机树脂进行改性。改性有机硅树脂通常兼具两种树脂的优点，可弥补两种树脂在性能上的某些不足，从而提高性能、拓展应用领域。改性方法有物理共混和化学改性两种，化学改性的效果一般比物理共混改性好。化学改性主要是在聚硅氧烷链的末端或侧链上引人活性基团，再与其它高分子反应生成嵌段、接校或互穿网络共聚物，从而获得新的性能。在涂料工业中，用有机硅改性的有机树脂主要有醇酸树脂。丙烯酸树脂、环氧树脂等。漆膜与成膜物的分子量、链节、侧基因等有关。

防腐涂料本身具有防锈功能。防腐层要求主要包括：电性能、机械性能、稳定性、抗微生物破坏性能、施工工艺性能、经济指标和低碳、节能环保等。由于一般油漆防腐性能较差,用于化工管道的防腐油漆已经很少见了,现在常用的防腐涂料则有有机硅弹性防腐涂料、高分子环氧树脂类防腐。用于强腐蚀介质环境时，宜选用氯化橡胶、高氯化聚乙烯、乙烯基酯、聚氨酯、聚脲、环氧、环氧沥青、聚氨酯沥青和丙烯酸改性树脂等涂料。用于弱腐蚀介质环境时，可选用醇酸耐酸涂料和丙烯酸涂料。凌志防腐涂料在钢铁、闪锈、不锈钢、铝材、铜、玻璃上有几号的附着力。浙江金属防腐涂料供应商家

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有机硅涂料通常指以二氯硅烷和三氯硅烷共聚制成的有机硅树脂为基料配制成的涂料。有优良的弹性，防漆膜开裂。有优良的耐紫外性、耐候性、耐氧化性、和保光性。特殊配制的有机硅涂料具有耐高、低温的特性。在摄氏-40℃-+160℃之间来回变温的情况下性能稳定。良好配制的有机硅涂料的户外耐久性比丙烯酸-MF，聚酯-MF或氨酯涂料好，接近高氟化聚合物涂料。有机硅树脂也用于耐涂料的基料，如铝粉着色的有机硅树脂烟囱漆可在高于500℃下经年使用。浙江金属防腐涂料供应商家