混合管基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • TAH、SULZER MLXPAC
  • 型号
  • 是否定制
混合管企业商机

静态混合器广泛应用于化工、石油、医药、农药、食品、塑料、日化、矿冶、造纸、化纤、电缆、生物、环保等行业。静态混合器不仅可以用于混合过程,而且可以用于与混合-传递有关的过程,包括气/气混合、气/液反应、液/液萃取、液/液反应及强化传热等过程。静态混合器能耗低、效果好、投资省;两流体在管路中流速又非常低,造成它们难以混合均匀;流体在流经静态混合器时受混合元件的约束,产生分流、合流、旋转,使流体达到充分的混合。可以在很宽的粘度范围内应用,也可以在层流、过度流或紊流等不同流型下操作,还可以应用于间歇操作或连续操作。混合管的质量厂家,上海念凯。江苏销售混合管在线咨询

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气液混合器利用射流器与静态混合器组合而成的一种用于气体和液体混合的**混合器。射流器(气液混合腔)又称水射器,根据文丘里混合管的原理,将流体的静压能转化为动能,然后挟带另一部分从支管中进入的物料一起进入混合管内混合。它是由喷嘴、吸入室、扩压管三部分组成,液体以高的速度从喷嘴喷出,高速流动的液体通过混气室时,会在混气室形成真空,由导气管吸入大量空气,空气进入混气室后,在喉管处与液体剧烈混合,形成气液混合体,由扩散管排出。独特的混合气室设计,强劲的水流与空气混合喷射,使搅拌均匀、完全,产生的气泡多而细腻。江苏销售混合管在线咨询静态混合管的操作方法看这里。

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静态混合器选型一般取决于所用混合介质的物性(如粘度、颗粒大小、含固量、反应速度和工作温度压力等)。SV型比较常用,因混合性能好,广泛应用于汽-液、液-液、液-固等状态的混合,如调和油、轻质油混合、香料乳化、化学反应等。但SV型系统有压降,所需动力相对较大。而SK型静态混合器,因系统阻力降小、混合性能较好等特点,较多地应用于重质油与水、颗粒大小及含固量多等物系的混合。 - 由于各工艺过程的不同,要求也会有所不同。因此在选型上,则根据不同的要求,灵活选用。例如:对于介质粘度较高的物系,一般采用SK型;而对混合性能有一定的要求,则可在选择SV型时并适当放大一些尺寸(管径)。 - 当然,您也可通过计算软件来进行计算选型或者与上海念凯科技销售直接联系

静态混合管怎么使用:

当使用静态混合管时,混合管里面是充满气压的。如果使用不正确,将导致混合效果不理想的问题,甚至损坏混合管。混合不均匀将减弱胶水粘合强度,或者产生少量泡沫,也有可能存在质量问题。为了达到混合均匀的效果,必需选择恰当直径和长度的混合管。胶水混合后的质量应该通过适当的测试来证实。混合管允许的*高工作温度是50摄氏度。更高的温度会导致混合问题,甚至导致混合管的损坏。在使用静态混合管时,应该戴上安全眼镜。2、点胶机,灌胶机混合管的作用静态混合管用在胶***和二液自动混合灌胶机设备上。混合管用来混合易反应的双组分胶水,易反应的双组分泡沫材料,易反应的双组分涂料以及其他的易反应的双组分材料。下边表格总体介绍每款混合管的应用。3、   测试混合管的性能为了评价混合管,要进行下列测试:3.1、紧密性测试应该在*大流量和*高工作温度下进行,看能否确保混合管和设备接口之间的紧密性。混合管卡在胶筒,或者用螺母扭紧在二液自动混合设备上,所能承受的拉伸强度是一定要考虑的。注意:在灌胶过程中,混合管内有压力。在极端的状况下,会导致混合管的损坏!戴上安全眼镜!核查好混合管允许的*大压力! 静态混合管,咨询,询价请选念凯科技!

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静态混合器在石**业中的应用:

使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油,比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%,水的单耗量下降了34~50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器,提高精制率,改善操作条件,节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。 上海念凯常年销售各种规格混合管。河南通用混合管哪家好

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静态混合器在石**业中的应用:

石油的精致工艺,通常采用碱洗方法,但是由于在碱洗过程中生成的环烷酸皂本身就是一种表面活性剂,能促使油和水乳化,轻者使油,碱分层界面不清,产品带有水溶性碱,造成产品不合格,重者使石油生成较稳定的乳化液,使碱洗过程无法进行。又由于近年来原油性质逐年恶劣,使我厂的碱洗工艺愈来愈难以操作,造成生产被动的局面。因此,**老工艺迫在眉睫。

  通过调研,我们选择了静态混合器改造老工艺,并作了现场模拟试验。经过两个月的模拟试用观察,证明混合效果很好。为此,我们于88年技术改造中,在碱洗、水洗、常**、航煤、柴油精制工艺中,全部更换了静态混合器,改善了操作状况,精制的性能基本与模拟结果相符。完全能使精制油品质量合格,精制率较高,得出了比较合理的操作条件:

  碱油比:0.35~0.5%,水油比:1/4~1/3

  混合器压力降为0.02~0.04MPa。 江苏销售混合管在线咨询

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