静态混合器注意事项:
工程设计一般以单台或串联静态混合器来完成混合目的,如果以两台静态混合器并联操作时,配管设计时应保证流体分配均匀。当使用小规格SV 型时,如果介质中含有杂质,应在混合器前设置两个并联切换操作的过滤器,滤网规格一般选用40-20 目的不锈钢滤网。静态混合器上尽量不安装流量、温度、压力等指示仪表和检测点,特殊要求时在订货时出图说明。对于需要在混合器外壳设置换热夹套管时,要在订货时说明。对于SH 系列产品,由于其加工精度高,维修困难,要求使用的介质清洁或能用溶剂倒置清洗,或介质能在高温下熔化。对于SV 系列产品,若因流体不清洁而堵塞,可拆卸设备,用水(蒸汽)或溶剂倒置清洗,也可拆掉单元,取出堵物。对于SK 系列的非固定单元产品,可将整个单元抽出清洗,但拉出时切忌敲击,以**元变形。通常情况下针对不同的使用要求,只要正确地选择产品的规格,型号和材质,我公司生产的静态混合器是可以避免维修的。 混合管的功能介绍,看这里!重庆通用混合管推荐
me系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.
外壳:聚丙烯(pp) 叶片:聚甲醛(pom) 连结螺纹:7/8" -9unc螺纹
me-蓝色 (接口直径:15.90mm)
ME系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.
ME系列混合管可用于双组分环氧树脂,硅树脂,聚氨酯,丙烯酸等胶粘剂的混合工艺.
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静态混合器在石**业中的应用:
使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油,比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%,水的单耗量下降了34~50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器,提高精制率,改善操作条件,节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。
石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。
静态混合管怎么使用:
当使用静态混合管时,混合管里面是充满气压的。如果使用不正确,将导致混合效果不理想的问题,甚至损坏混合管。混合不均匀将减弱胶水粘合强度,或者产生少量泡沫,也有可能存在质量问题。为了达到混合均匀的效果,必需选择恰当直径和长度的混合管。胶水混合后的质量应该通过适当的测试来证实。混合管允许的*高工作温度是50摄氏度。更高的温度会导致混合问题,甚至导致混合管的损坏。在使用静态混合管时,应该戴上安全眼镜。2、点胶机,灌胶机混合管的作用静态混合管用在胶***和二液自动混合灌胶机设备上。混合管用来混合易反应的双组分胶水,易反应的双组分泡沫材料,易反应的双组分涂料以及其他的易反应的双组分材料。下边表格总体介绍每款混合管的应用。3、 测试混合管的性能为了评价混合管,要进行下列测试:3.1、紧密性测试应该在*大流量和*高工作温度下进行,看能否确保混合管和设备接口之间的紧密性。混合管卡在胶筒,或者用螺母扭紧在二液自动混合设备上,所能承受的拉伸强度是一定要考虑的。注意:在灌胶过程中,混合管内有压力。在极端的状况下,会导致混合管的损坏!戴上安全眼镜!核查好混合管允许的*大压力! 上海念凯常年销售各种规格混合管。
管式静态混合器的水损怎么计算
管式静态混合器的水损怎么计算正 给水处理过程中的原水与混凝剂、助凝剂的充分混和,是使反应完善和后续处理取得较好效果的基本条件。从50年代起给水工作者即认为混合应在短时间内快速完成,为此在设计中出现了很多方式。如水跃、水泵混合、机械搅扑混合以及管道混合等。其中管道混合又分为管内叶片式和螺旋桨式二种。
管式静态混合器前面怎么加药
一般的静态混合器都没有辅料进口,定制的可以开辅料进口。 混合管的作用,请咨询念凯科技!甘肃进口混合管在线咨询
静态混合管批发,欢迎咨询采购!重庆通用混合管推荐
管事混合器适用范围:1、城市生活用水和工业给水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;2、城市生活污水和工业废水处理中投加各种混凝剂、助凝剂进行混合作用;3、给水排水、环保工程中气水混合、投加液态氯、臭氧等药剂进行消毒处理;4、工业废水中进行酸碱中和混合作用;5、多种工业废水进行混合均化处理。设计参数:1、管道 混合器管径按经济流速进行选择,般按0.9~1.2m/s 计算,管径大于500mm 的大流速可达1.5m/s。有条件时,将管径放大50~100mm,可以减少水头损失;2、管道 混合器混合单元节数基本组合按三节考虑,水头损失约0.4~0.6m,也可根据混合介质的情况增减节数;3、管道 混合器内水压按0.1MPa 考虑,也可根据实际压力进行设备加工。重庆通用混合管推荐
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