混合管基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • TAH、SULZER MLXPAC
  • 型号
  • 是否定制
混合管企业商机

me系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.

外壳:聚丙烯(pp) 叶片:聚甲醛(pom) 连结螺纹:7/8" -9unc螺纹

me-蓝色 (接口直径:15.90mm)


ME系列混合管是为200ml及以上容量双组分胶管和大型点胶及涂胶设备而设计的,具有标准的接口,连接紧密,配合胶***或大型点胶机完成涂胶工艺过程.其典型的特点是内部的螺旋型混合叶片呈蓝色,很容易区分其型号.

ME系列混合管可用于双组分环氧树脂,硅树脂,聚氨酯,丙烯酸等胶粘剂的混合工艺.


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静态混合管怎么使用:

当使用静态混合管时,混合管里面是充满气压的。如果使用不正确,将导致混合效果不理想的问题,甚至损坏混合管。混合不均匀将减弱胶水粘合强度,或者产生少量泡沫,也有可能存在质量问题。为了达到混合均匀的效果,必需选择恰当直径和长度的混合管。胶水混合后的质量应该通过适当的测试来证实。混合管允许的*高工作温度是50摄氏度。更高的温度会导致混合问题,甚至导致混合管的损坏。在使用静态混合管时,应该戴上安全眼镜。2、点胶机,灌胶机混合管的作用静态混合管用在胶***和二液自动混合灌胶机设备上。混合管用来混合易反应的双组分胶水,易反应的双组分泡沫材料,易反应的双组分涂料以及其他的易反应的双组分材料。下边表格总体介绍每款混合管的应用。3、   测试混合管的性能为了评价混合管,要进行下列测试:3.1、紧密性测试应该在*大流量和*高工作温度下进行,看能否确保混合管和设备接口之间的紧密性。混合管卡在胶筒,或者用螺母扭紧在二液自动混合设备上,所能承受的拉伸强度是一定要考虑的。注意:在灌胶过程中,混合管内有压力。在极端的状况下,会导致混合管的损坏!戴上安全眼镜!核查好混合管允许的*大压力! 福建销售混合管性价比出众混合管的质量厂家,上海念凯。

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上海念凯电子有限公司是专业的胶粘剂、润滑脂、脱模剂及涂胶设备耗材供应商。多年以来代理经销欧美日韩胶粘剂、离型剂和润滑脂系列产品。如道康宁(Dowcorning)电子工业胶粘剂、汉高乐泰(Henkel Loctite)/泰罗松(Teroson)胶粘剂、回天新材(Huitian)电子工业胶粘剂、波士(Bostik)胶粘剂、日本三键(Threebond)胶粘剂、美国哥顿(Gordon)离型剂、道康宁MOLYKOTE润滑脂、瑞典斯凯孚SKF润滑脂、德国克鲁勃Kluber润滑脂等。另外我们还提供SULZER MIXPAC、Norson EFD/TAH及各类型国产胶筒、胶***及静态混合管等分装、点胶涂胶设备和耗材。我们与多家国际**品牌合作,将不同供应商和我们自己独特的技术和产品创造性地结合起来,为客户提供**适宜的解决方案。我们不仅提供质量的胶粘剂、润滑剂及相关使用设备,也在产品的选择、应用等

管式混合器品安装:1、管道 混合器安装不受方向限制,可以水平、垂直或其他组合方式;2、管道 混合器安装在架空管道上时,必须用管道支架进行固定,埋地管道可安装在检修井内;3、投加药剂的管道由用户单位自行设计,可按全国给水排水标准图进行安装,但管内流速必须大于1.0m/s,管中压力应小于1.6MPa(304 材质);4、各种药剂的投加位置,应在管道 混合器混合单元前端,并大于0.3 米。产品材质:材质有:玻璃钢,PVC,碳钢,304不锈钢TAH混合管厂家直销,念凯科技提供!

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管式静态混合器型号说明:在给排水处理过程中,常常投加各类化学药剂,作为混凝、絮凝、助凝及消毒灭菌之用,已达到水净化的目的。这些药剂有固体颗粒、液体及胶体,在投加过程中必须予以溶解、稀释及按配比定量投加方能取得比较好效果。所以溶药投加装置是水处理工程中的常用设备之一。根据各种理化性质不同的药剂,其溶解、稀释、搭配计量方式及设备的材质也各有所异,我公司研制了适宜于多种化学药剂使用的理想设备,以适应不同使用场合的需求。同时,在污废水处理过程中积累了丰富的理论经验和实践经验。承接有关水处理工程的技术咨询、水质检测分析、处理工艺编制、工程设计、设备安装调试、操作技术培训及工程总承包等形式的服务厂家直销混合管!欢迎选购!福建销售混合管性价比出众

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静态混合器在石**业中的应用:

使用中碱的**小单耗量0.14Kg/T油,比改造前碱的单耗量0.2Kg/T油下降了30%,水的单耗量下降了34~50%。这对油品碱洗精制中使用静态混合器,提高精制率,改善操作条件,节碱、节水、降低操作成本作出了充分的肯定。

     石油炼制过程中,混合是十分普遍且重要的操作,为了满足工艺要求,减少操作成本,必须采取正确的混合方法。常用的混合方式有静态混合与动态混合两种,静态混合器主要通过混合元件对流经管内的流体进行反复的"切割—旋转—重新汇合",达到混合目的。介绍了静态混合器在石油化工行业的萃取、脱硫、油品调和及精制等工艺过程中的应用。与动态混合相比,静态混合具有分散效果好、混合均匀、结构紧凑、操作成本低等优点,在实际工况下取得了良好的工艺效果和***的经济效益。静态混合器在石油化工行业的应用具有广阔的前景,值得进一步研究。 福建销售混合管性价比出众

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