有机硅密封胶用作接缝处的粘接、密封材料,是有机硅橡胶主要的细分品类,处于有机硅产业链的中下游。产业链以甲基氯硅烷为基础,经过水解合成得到 DMC 中间体,DMC 开环聚合后生成聚硅氯烷,聚硅氯烷与一系列助剂混配后形成 107 胶,107 胶再历经深加工制得有机硅密封胶。有机硅密封胶主要分为建筑胶与工业胶两大类,具体应用场景包括建筑、电子电气、汽车、光伏、航空航天等领域,其中建筑领域是有机硅密封胶主要的需求场景,2020 年建筑胶消费量占比整体密封胶消费量 60%。与其他密封胶相比,有机硅密封胶具有优异的耐老化、耐高低温、电绝缘性与气密性,近年来已在部分密封场景完成对传统橡胶与丙烯酸胶的替代。环境对密封胶的固化有着紧密相关的联系,密封胶的固化速度会随着温度的高低影响而变化。江西附近门窗幕墙胶供应商
在当前原材料涨价的大背景下,市面上出现了许多充油硅酮耐候胶产品,以低价吸引用户。中国幕墙网5月17日文章《有机硅原材料价格暴涨,低价的“硅酮胶”,你敢用吗》中详细说明了充油胶在5000小时紫外线老化和70℃,14天热老化后出现的弹性下降、硬度上升现象,性能下降非常明显,满足不了密封胶相应标准要求,会直接给用户带来严重质量问题甚至安全隐患!硅酮耐候密封胶充油,会导致耐候密封胶开裂、粉化、硬化、流油等问题,以致密封胶过早失效,从而导致幕墙漏水、漏气,能耗上升,影响正常使用。充油硅酮耐候密封胶出现开裂、硬化,甚至粉化,危害幕墙现象。有机硅门窗幕墙胶销售厂家单组分胶的固化原理是吸收空气中的水分从表面到内部逐渐固化的,环境湿度会影响其固化速度。
有机酸对硅酮密封胶的外观颜色有较明显的影响,会引起密封胶表面变色。在施工工地现场,会用到外墙清洗液(草酸溶液)以及碱性材料(如水泥浆)等腐蚀性物质,这些材料会对硅酮胶表面产生影响,导致硅酮胶表面变色。有的厂家为降低成本,一般会使用高填充粉料,液料采用回收材料,弹性差,开裂、脱粘,密封胶易变色老化。还有许多厂家在配方中大量填充白油,白油挥发后密封胶有较大的收缩,往往会造成变色并伴有胶缝开裂。在实际应用中,如果排除外部条件的影响因素,密封胶发生变色的问题,那么可以认为是密封胶本身质量差。这种情况需要返工,重新打胶。
双组分硅酮胶固化后,可能会在胶体内部、表面及与基材粘接的界面形成许多密集的气泡,很大程度上降低了胶体的拉伸粘接强度。这通常是由于有气体进入A、B组分的物料管,经双组分打胶机枪头内部的静态混合器时被分散成极微小的气泡,固化过程中,气泡由于表面张力的作用向界面(胶体表面、胶体与基材的界面)迁移,最终表现为固化后的胶表面和胶与基材界面有密集的小气泡。进入物料管的气体可能是胶本身带入的(A组分或B组分分装过程中裹入气体),也可能是打胶过程中操作不当带入的(换桶时排气未排干净或一桶物料压盘压到底部时未及时换桶,导致空气吸入)。A、B组分内部裹有气体导致的气泡一般发生在一组密封胶使用的中间过程;而换桶不当导致的气泡一般发生在一组密封胶刚开始使用或即将用完时。从产业链上来讲,胶粘剂行业市场应用领域也越来越广。
DJ-A3-LL850防火密封胶是一种单组分、中高模量、中性室温固化的有机硅弹性密封胶。通过与空气中的水分发生反应固化形成弹性体,具有优良的粘接性能、伸缩位移能力和耐候性,既能满足材料阻燃的要求,又能达到密封防水效果。其主要特性有:1、优良的粘接性,对大多数建筑材料如玻璃、镀膜玻璃、涂漆层金属材料,无需使用底漆;2、中性固化,无腐蚀性;3、优良的耐候性能,老化性能;4、优异的耐火性能,符合国标最高级别,即耐火时间3小时;5、单组分,易于施工。作为特殊的防火密封材料,可应用于:1、 较大位移的伸缩接缝; 2、金属管、风管、穿越防火构件和墙等的缝隙;3、对防烟有严格要求的接缝;4、防火封堵系统等;5、耐火窗的防火、防水密封。建筑鳞次栉比,而幕墙成为了统一的“着装”。幕墙密封胶
构件式幕墙框架在现场组装,包括支撑构件,玻璃和面板。江西附近门窗幕墙胶供应商
长久以来的实践表明,以下因素会导致硅酮密封胶粘接破坏现象的发生:1)施工前未进行粘结性试验;2)未按照粘结性能试验结果推荐的方法进行清洗;3)未按照粘结性能试验结果推荐的方法施加底涂液;4)养护时间太短(双组分产品);5)养护温度偏低(双组分产品);6)实际工程使用的基材与进行粘结性能试验的基材不一致;7)实际工程使用的基材批次之间存在差异;8)硅酮胶产品批次之间存在差异。硅酮胶与基材不粘结时,首先要通过抽样、试验等方法对产生问题的原因进行分析,然后才能确定解决方案。可能的解决方案有:清洗基材、更换清洗剂、施加底涂液或更换底涂液、提高养护温度、延长养护时间、对基材进行表面处理、更换密封胶等。江西附近门窗幕墙胶供应商