环氧胶在电子元器件中的应用-环氧灌封胶应用范围广，技术要求千差万别，品种繁多。从固化条件上分有常温固化和加热固化两类。从剂型上分有双组分和单组分两类。多组分剂型，由于使用不方便，做为商品不多见。据涂布在线了解，常温固化环氧灌封胶一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便。缺点是复合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用。 低温固化的单组份环氧胶-念凯供应。上海柔性环氧胶
环氧胶粘剂是使用**广用量**大的一类胶粘剂，约占市场份额70%——80%的份额。怎样设计出环氧胶的**佳配方？要设计出环氧胶粘剂的**佳配方，达到所要求的胶接性能，就必须了解环氧胶粘剂的粘附机理和胶接的破坏机理。关于环氧树脂胶粘剂配方设计的基本原则，应把握好以下三个方面。一、胶粘剂阶性质与胶接性能的关系。胶粘剂的性能对胶接性能具有决定性的影响，对胶粘剂的配方设计至关重要。接头中胶层和界面层的性能主要取决于胶粘剂的结构、性能及其固化历程，当然还与被粘物的表面结构和性质等有关。本节讨论的胶粘剂的性质是指固化后的胶层和界面层阶性质。影响胶接性能的胶粘剂性能主要有：(1)胶粘剂的强度和韧性。前者是胶粘剂抵抗外力的能力，而后者是降低应力集中、抵抗裂纹扩展的能力。提高胶粘剂的强度和韧性有利于提高接头的胶接强度。(2)胶粘剂的模量和断裂伸长率。二者影响胶接接头的应力分布。低模量和高断裂伸长率的胶粘剂会**提高“线受力”时的胶接强度。但是模量太低、断裂伸长率太大往往会降低内聚强度，反而位胶接强度降低。对这两种影响相反的因素，只有找到它们共同影响下的**佳值，才能得到**好的“线受力”胶接强度。(3)胶粘剂的稳定性和耐久性。珠海单组分环氧胶常见环氧树脂胶有哪些分类？
环氧树脂胶粘剂用途建筑基础结构：疏松岩层的补强、基础加固、预埋螺栓、底脚等，柱子、桩头接长，悬臂梁加粗、桥梁加固、路面设施敷设。地面工程适用：耐腐蚀地坪制造中粘接结构及勾缝；地面防滑和美化、净化；地板的铺设。维修工程适用：堤坝、闸门、建筑物的裂缝、缺损、起壳的修复，新旧水泥粘接。装潢工程适用：墙面、门面、招牌、广告牌的安装和装潢。给排水工程使用管道：水渠衬里，管接头密封。随着环氧树脂胶黏剂的飞速发展，环氧树脂胶黏剂的种类也不断增多。但一般环氧胶黏剂在建筑领域使用很不方便，单组份环氧胶黏剂一般需要加热固化，双组分环氧胶黏剂需要严格计量混配，被粘接面要求清洁干燥等，这在建筑工地是难以做到的。另外，为方便施工，降低黏度，一般使用液态固化剂，有时还需要加入稀释剂甚至溶剂。这些化学物质对操作者有害，又会污染环境，使一般环氧树脂胶黏剂在建筑领域的应用受到很大限制。而单组分水基环氧胶黏剂可以克服上述缺点，很适合在建筑领域使用。
常见的高温环氧胶有哪些？常见有机高温胶主要包括酚醛树脂胶、耐温环氧胶、有机硅类胶等。一般为了赋予这些胶水更多的性能，通常可以加入一些功能性填料，例如绝缘、导热、防火、阻燃等。虽然都耐受高温，但这些胶水又各具其他“属性”，有软质弹性、也有硬质刚性的。其中环氧胶胶接的强度比较高，耐温耐高速运转的效果也很好，所以一般应用在航模电机、功能陶瓷等领域。■耐高温环氧树脂：如酚醛环氧树脂、缩水甘油型多官能环氧树脂、脂环族环氧树脂、双酚S型环氧树脂等。■耐高温固化剂：如芳香胺、芳环或脂环酸酐、双氰胺、酚醛树脂、有机硅树脂等。■增韧剂：耐高温环氧胶粘剂由于大分子的刚性和交联密度大，所以脆性偏高，影响了交接强度，尤其是线受力强度，因此需要増韧。■填料：填料的加入在一定程度上可以提高耐热性。其中超细纯铝粉能显著提高胶接强度。气相法二氧化硅有控制流动性，防流挂、防沉降的功能。其他填料还有硅微粉、立德粉等。■抗热氧剂：被沾物的金属离子如铜、铁离子，在高温下能催化有机高分子的热氧化降解反应，造成界面粘接破坏。为了消除金属离子的催化降解活性，提高耐高温性能，常加入金属离子螯合剂来降低金属离子的活性。透明环氧灌封胶有哪些？上海念凯电子告诉你。
室温固化环氧胶黏剂特点：1、由于室内温度不加热固化，固化工艺简单，使用方便，无需硫化设备，节能，成本。2、较高的粘接强度，耐热性，耐腐蚀性，和电气性能通常低于中等温度和高温固化剂的胶粘剂。尤其是热电阻随温度的升高而迅速下降。长期使用温度一般不超过80°C。3、在室温下使用的周期短。4、固化时间通常是24小时到达合适的强度，3-7天达到比较**度，随着温度的变化。5、具有成本低，使用方便，房间温度较高，所以应用范围广，需求量大，是环氧胶粘剂品种**多。透明环氧胶有哪些？欢迎致电上海念凯电子科技。上海柔性环氧胶
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具有较好的耐油性和耐溶剂性。贮存使用注意事项：存放在阴凉通风处;必须与固化剂配套使用。《2013-2018年中国环氧树脂市场全景调查及未来发展趋势报告》中资料显示，环氧树脂的生产主要集中在中、日、欧三个地区，其他还有韩国、美国、中国台湾地区、泰国、南非和委内瑞拉等。中国大陆的生产能力约占世界总生产能力的60%。尽管如此，巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。预计未来中国环氧树脂产能还将进一步增长。未来5-10年，中国环氧树脂行业将会进一步规范化，生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。同时，国内支柱产业加快发展给环氧树脂行业带来无限商机，如汽车领域，信息产业，能源、交通运输、建筑产业，这些发展方兴未艾的支柱产业都是应用环氧树脂的生力领域，会对环氧树脂带来巨大的市场需求。上海柔性环氧胶
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