前处理剂精练剂品牌

下面为大家介绍纺织前处理为什么要使用精练剂？ 坯布中常含有相当数量的杂质，其中有棉纤维伴生物及杂质、织造时经纱上浆料、化纤上油剂以及在纺织过程中沾附的油污等。这些杂质污物如不除去，不但影响织物色泽、手感，而且影响织物吸湿性能，使织物上色不均匀，色泽不鲜艳，还影响染色牢度。 对于一般的化纤的精练而言，普通的精练剂和碱剂就能有效的除去丙烯酸浆料等。但就涤纶的超细纤维，由于以下的原因，褪浆和精练变得困难的多。 ·几乎所有的用于超纤上的浆料都有复杂的矿物油和蜡组成。 ·在这种情况下，碱剂只能起到有限的辅助作用，这样，具有特殊功能的精练剂必不可少。 ·和普通涤纶织物相比，超纤在纺织过程中使用了多达10倍的各种油剂。 ·由于织物的致密性，用普通的精练剂和碱剂是无法完全除去织物内部的大量油剂。 由于Newsurf MF-10 CONC的强力乳化、分散和渗透性能，能深入到织物内部，从而除去顽固的油剂。前处理助剂-精练剂Scourist *** -上海望界。前处理剂精练剂品牌

精练剂有两类：(1)用于棉、麻纺织物，它们的作用是帮助烧碱将棉或麻纤维中的共生物(果胶、油蜡、木质素、色素、棉籽壳等)去除；(2)用于蚕丝和柞蚕丝，它们的作用是将丝纤维上的丝胶去除。这两类精练剂要求不一样，组成也不一样，不能相互取代，而这两类精练剂都是由多种表面活性剂复配而成，精练剂必须具有以下性能：(1)必须能降低溶液的表面张力，降低溶液与织物的界面张力，使精练液快速地润湿织物；(2)必须能使织物上的共生物(丝胶、棉蜡等)乳化分散；(3)必须能将钙、镁等金属离子络合，成为水溶性的络合物从织物上去除；(4)必须符合环保型助剂的要求，有好的安全性、可生物降解性，毒性小，不能含有环境、重金属离子及甲醛含量不能超过限定值。前处理剂精练剂品牌上海望界代理日本小谷化学精练剂。

Scourist *** 为性能优异的低泡强力精练渗透·皂洗剂。Scourist *** 能赋予被处理物以优异的渗透性，因而满足棉织物对于精练条件的要求，而且能在短时间内能发挥对于活性染料的净洗性能。 有**说：三分技术、七分管理；也有**说：二分技术、八分管理。在染整这个应用化学的行业，当技术发展到一定程度时，管理水平则决定了一个企业的技术和质量水平。 因此，在说前处理之前，强调一下原坯（或纱线）的批次管理，相同批次的按同一工艺染色，而更换批次时，必须有一个打样和程序，被染物批次更换后，要根据打样对比情况，及时调整工艺，好的批次管理控制体现了一个染厂水平的高低。所以面料在前处理精练剂助剂加工也是很重要的。

Newsurf MF-10 CONC强力除油精练剂。各种纤维织物或纱线的除油；棉织物前处理精练。 可有效去除天然纤维上的蜡质和果胶，并能去除各种纤维的油污、斑渍及纺丝油剂。本产品是专为印染厂节省成本而开发的高有效含量的浓缩产品，产品中不含APEO。 ·优良的除油能力，良好的精练效果； ·对油污的乳化、分散能力强，能使油污稳定分散乳化于水中； ·尤其适用于含氨纶织物的精练除油，不损伤纤维，容易洗去。 [使用方法] 连续法： Newsurf MF-10 CONC:0.5～1.0克/升,片碱:1～2克/升,处理条件：85℃×1分钟 非连续法： Newsurf MF-10 CONC:0.5～0.8克/升,片碱:1克/升,处理条件：120℃×15分钟涤纶超细纤维精练剂Newsurf MF-10 CONC0-上海望界。

精练是印染前处理工艺中非常重要的工序，目的在于去除棉纤维中所含杂质，如棉籽壳、棉蜡、果胶、蛋白质、退浆工序中未除尽的浆料以及织物上所小沾污的油渍等。近20年来，随着碱氧—浴、冷轧堆等短流程前处理工艺的推广，提高精练速度，节约能耗，减少用水量，缩短工艺流程等成为突出的问题，必须寻求一种渗透讯速、乳化力强，去污力高，耐高温和浓碱，耐硬水，低泡沬，生物降解性好，安全无害的快速精练剂。要达到上述性能及要求，单一表面活性剂已不能满足，为些，须从协同效应和增效作用出发，研制复配多种表面活性剂及其他无机及有机助剂，以开发新颖的精练剂。纺织品前处理助剂-精练剂-渗透剂-皂洗剂！前处理剂精练剂品牌

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开始的精练剂是针对棉的。直到50年代合成纤维面世，印染工业的染整工艺发生很大变化。这个时候，需要更的精练剂，以适应短流程工艺的精练加工。随后，各类阴非离子表面活性剂相继被用于精练剂，这其中就有我们常见的NP、AEO、6501、LAS、AES、SAS等。单一的表面活性剂已不能满足精练要求，常常需要多种表面活性剂进行复配。 进入21世纪以来，由于环境的压力以及节能的新要求，印染行业对助剂提出了更高的要求，、环保、可降解、低温的精练剂是清洁生产的必由之路。前处理剂精练剂品牌