盐素固色剂Danfix-SA100

耐氯固色剂DANFIX-PAA,上海望界。自然环境的破坏加剧了水资源的恶化，导致除菌用的氯的使用量的增加。水中氯对染料发色基团、活性染料与纤维的结合部都有负面影响，是染色布发生变退色的原因。由氯浓度较高的游泳池、海水等引起的服装的变退色的投诉从没间断过。所以期待不仅能减少未固色染料，而且能有效抑止氯的氧化作用，提高染色布的耐氯牢度等性能的固色剂的开发。耐氯牢度是日本纺织品的一个非常重要的质量指标。我们公司也集中了大量的技术力量开发了以多聚阳离子为主要成分的耐氯牢度的固色剂Danfix-PAA。高性能尼龙固色剂Queenfix NY-156Y-望界！盐素固色剂Danfix-SA100

上海望界固色剂DANFIX-PAA,各类染料在不同纤维上的染色机理不同，染色牢度也不同，因此所用固色剂的固色机理也不相同。固色机理：降低染料的水溶性，从而提高湿处理牢度，在纤维表面形成薄膜，增加染料的溶落难度，从而提高湿处理牢度，例如用树脂整理剂处理，在纤维表面形成薄膜，降低了染料在水洗时的溶落来提高染色牢度；使用交联剂将染料与纤维进行交联，例如直接交联染料，使用交联剂后，使染料与染料、染料与纤维形成交联来达到提高染色牢度；通过金属盐处理，使染料的光化稳定性提高，从而提高日晒牢度，也能提高湿牢度；纤维阳离子变性处理，使纤维分子上引入阳离子的季胺基团，提高活性染料、直接染料上染性能，从而提高湿处理牢度。盐素固色剂Danfix-SA100耐氯牢度提升剂-耐氯固色剂DANFIX-5000 望界供！

尼龙的固色剂「QUEENFIX NPU-03」，对尼龙尤其是尼龙/氨纶混纺物具有优异的固色效果。 [使用方法] 应用工艺 注：请先将固色处理浴的PH值用醋酸调整至3～4。由于QUEENFIX NPU-03为碱性，原液加入酸性浴中时，有可能会发生沉淀。 先将QUEENFIX NPU-03加入染色机，并将面料均匀润湿后，加入醋酸。这样操作可防止固色斑的产生。 如果先将醋酸加入染色机，而后加入QUEENFIX NPU-03原液，则有可能产生沉淀，继而发生固色斑。 脱除固色剂的方法： 面料经固色处理后，发现有色花等疵点，因而需要进行回修染色时，先按下列方法剥除固色剂： 纯碱：1～3g/L，QUEENFIX NPU-03 3～5g/L，处理条件：90～100℃×30分钟。浴比尽可能大

面料用固色剂DANFIX-PAA上海望界，DANFIX-PAA直接染料、活性染料染纤维素纤维后，如果就那样洗涤，会造成未固色染料的移色。为了防止这种现象的发生，必须解决未固色染料的问题。如果采取在染色后水洗的方法进行处理，必须消耗大量的水资源。而且在洗涤时，大量的未固色染料的掉落，造成了染料的浪费，增加了废水的污染。总之，减少未固色染料是与提高染色布的耐洗牢度、削减生产成本和减轻环境负担有密切关联的重要课题。固色剂就是为解决这些问题而开发的染色后处理用助剂。各种织物用固色剂-上海望界耐氯固色剂。

活性染料用固色剂浓缩品Danfix-T8 CONC： Danfix-T8 CONC系适用于活性染料的特殊阳离子高分子聚合物固色剂。Danfix-T8 CONC对纤维素类纺织品的湿润坚牢度的提果优异，同时，几乎不会引起染色物色相的变化和耐光牢度的低下。Danfix-T8 CONC用于后丝光加工效果优异。Danfix-T8 CONC系浓缩品。 [使用方法] ·轧液法： Danfix-T8 CONC用量：5～30克/升 轧液 → 干燥即可（不必焙烘处理） ·浸渍法： Danfix-T8 CONC用量：1～3%（对织物重） 浴比：15：1～20：1，处理条件：40～60℃×15～20分钟 注意事项： 1.用Danfix-T8 CONC处理前，必须对被处理物进行充分水洗。如果未做充分水系，可导致牢度下降。 2.在使用Danfix-T8 CONC的过程中，防止混入阴离子性助剂。亲水性固色剂-Danfix-SA100-上海望界！盐素固色剂Danfix-SA100

固色剂-翠蓝固色剂Danfix-505RE CONC-上海望界。盐素固色剂Danfix-SA100

Danfix-505RE CONC为活性染料用固色剂，由阳离子性高分子聚合物组成，能明显增进用活性染料染色的纤维素纤维的织物的湿润色牢度。用Danfix-505RE CONC处理的织物的色相变化及耐光牢度的影响极小，而且耐氯水牢度优异。 DANFIX-PAA系活性染料用固色剂，能发挥优异的耐氯/盐素坚牢度和湿润坚牢度，且极少引起 色相变化和耐光牢度的下降。 直接染料、活性染料用阳离子固色剂处理，生成色淀来提高湿牢度直接铜盐染料用铜盐处理，酸性染料染色后用铬盐处理，使染料与纤维间形成鳌合物，从而降低其水溶性，以提高染色牢度。盐素固色剂Danfix-SA100