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研发是产品保持活力的基础,包含着很深的技术水平。从一个生产体系的研发态度与力度上,可以良好的感知到产品的价值与潜能。凌志人用探索并钻研的精神致力于成品或试验结果的检测,分析与评估;用严谨科学的态度对待原材料或中试结果,为产品的性能和创新不懈追求。没有研发无所谓创新。从1997年至今,凌志每年都在产品创新上取得实质性突破,用-一个又一个专项成果证明了自己在产品研发上的实力。创新精神也是凌志文化的精髓,以创新求发展,以发展创实力,-切源于创新。凌志人的创新,包括观念创新,技术创新以及管理创新,企业永远处于活跃状态,不断适应环境的变化。充油硅酮耐候密封胶还会对石材、铝板等造成渗透污染。建筑门窗幕墙胶厂家电话

在使用过程中偶尔会遇到密封胶表面变黄的情况，大多是“相容性”问题导致的。相容性指的是密封胶与其相接触的材料会不会发生不良物理化学反应的性能。在实际使用过程中，密封胶可能接触到密封条、橡胶垫片、装饰胶条以及部分防水材料等，这些材料可能和硅酮胶不相容，导致胶表面变色。常见的不相容材料有三元乙丙胶条、垫片等，故在密封胶与其他材料接触时，需提前送检相容性试验。目前市面上也有特殊的三元乙丙材料可以与硅酮胶相容，此外也可使用硅胶材质的胶条垫片，也能与硅酮胶相容。硅酮门窗幕墙胶咨询问价环境温度越高，则密封胶的固化速度会越快。

双组分硅酮胶固化后，可能会在胶体内部、表面及与基材粘接的界面形成许多密集的气泡，很大程度上降低了胶体的拉伸粘接强度。这通常是由于有气体进入A、B组分的物料管，经双组分打胶机枪头内部的静态混合器时被分散成极微小的气泡，固化过程中，气泡由于表面张力的作用向界面（胶体表面、胶体与基材的界面）迁移，最终表现为固化后的胶表面和胶与基材界面有密集的小气泡。进入物料管的气体可能是胶本身带入的（A组分或B组分分装过程中裹入气体），也可能是打胶过程中操作不当带入的（换桶时排气未排干净或一桶物料压盘压到底部时未及时换桶，导致空气吸入）。A、B组分内部裹有气体导致的气泡一般发生在一组密封胶使用的中间过程；而换桶不当导致的气泡一般发生在一组密封胶刚开始使用或即将用完时。

硅酮胶与基材的粘接和硅酮胶自身的固化不同，硅酮胶自身固化是硅酮胶自身发生的化学反应，硅酮胶与基材的粘结是硅酮胶与基材表面发生的化学反应。对于单组分产品，这两个反应的速度比较接近，表现为胶固化后，对基材也形成了粘结。但是，对于双组分产品，其固化速度通常会快于粘结速度，表现为胶已经固化了，但进行剥离粘结试验时，胶还没有对基材形成良好的粘结。温度偏低时，粘结速度与固化速度的差别会更大，通常需要更长的养护时间才能对基材形成良好的粘结。在冬季进行打胶作业时，基材表面的霜露是否彻底去除是密封胶能否形成良好粘接性的关键。

   很多人认为密封胶表面产生斑点变色，是密封胶被“腐蚀”了。其实不然，空气中存在的酸雾、盐雾确实会对建筑胶表面造成一定伤害，但硅酮胶是耐候性能上表现十分优越的胶种，并不因此受到影响。一般硅酮胶表面出现斑点多为使用酸性清洗剂清洗墙体时，误将清洗剂喷到密封胶表面，由于密封胶中含有碳酸钙成分，会和酸性清洗剂发生反应，导致密封胶表面出现反应斑点。说完上述关于硅硐密封胶变色的特点及原因后，希望引起大家的重视，在使用施胶时，要针对性来避免，我们建议用户参考以下4点：1、施工前，对与密封胶接触的材料做相容性试验，确保材料间相容；或选用更相容的附件材料，如选择硅橡胶制品代替橡胶制品，降低黄变概率；2、避免密封胶接触或暴露在酸、碱等有腐蚀性的环境中；3、变色主要发生在浅色、白色、透明等产品上，选择深色或黑色的密封胶可降低变色的风险。4、选用质量有保证的密封胶。酸性硅酮玻璃胶有明显刺激性气味,粘接性强、固化时间短、弹性良好,高透明,不易发黄变色,具有一定腐蚀性。建筑门窗幕墙胶厂家电话

我们通常建议使用异丙醇（IPA)来去除打胶面上形成的霜露。建筑门窗幕墙胶厂家电话

建筑胶受益产业升级，需求稳中有升。有机硅建筑胶主要以硅酮类密封产品与改性硅烷类产品为主，硅酮类产品应用于传统的建筑幕墙、中空玻璃、节能门窗以及装饰领域，而改性硅烷类产品则是装配式建筑适用的密封胶产品。受益于消费升级带动的装饰装修行业提档升级以及国家政策刺激下的高质里建材需求提高，我们认为传统的建筑幕墙中空玻璃、门窗装饰领域的有机硅密封胶需求将稳中有升，RTV(有机硅室温胶)需求量将从 2021 年的 61.25 万吨增长至 2025 年的 79.87 万吨，年复合增长率约为 6.86%。而在《“十四五”建筑业发展规划》中提出的“装配式建筑占新建建筑的比例为 30%以上”目标的展望下，装配式建筑有望为有机硅建筑胶贡献高增量。建筑门窗幕墙胶厂家电话