中空结构胶

不选用充油密封胶：随着市场竞争越来越白热化，有些不良生产厂家为了降低生产成本，不惜牺牲密封胶产品性能和质量来谋取短期利益。填充便宜的“矿物油”取代价格昂贵的有机硅基础聚合物是不良厂家降低密封胶生产成本的常用方法。廉价充油胶较低的耐久性的背后潜藏的是中空玻璃过早失效甚至是中空玻璃外片坠落，可能造成重大损失的安全隐患。因此，大家一定要拒绝选用“充油胶”而要选择信誉好、服务好的品牌产品，例如我们凌の灵系列中空玻璃密封胶，若一味追求价格低而忽略产品的正确应用和质量保证，可能导致幕墙门窗有质量问题，甚至会造成重大安全事故。结露会使玻璃的透明度降低，影响保温隔热效果，水汽聚集还会产生霉变，严重时出现外侧玻璃脱落的安全事故。中空结构胶

“以质量求生存、以创新求发展、以服务占市场”是凌志的经营宗旨，“想你所想，尽我所能”是凌志的服务宗旨，这一理念伴随着公司发展并不断传承，让凌志始终与时代共呼吸，以自主可控的优良产品、技术服务于各行各业，通过完善的售前、售中和售后服务体系，将优良的产品与令人满意的服务带给客户，凌志坚信态度决定一切，品质源于细节。未来，凌志也将凭借这些，逐步打造成为立足国内，走向世界的民族胶粘品牌，成为密封行业内的优等生，拥抱有机硅绿色新未来！浙江凌志中空胶生产厂家接口附近部位需加以遮盖，以确保密封的工作线条完美整齐。

浙江凌志新材料有限公司自建立以来一直专注于硅酮密封胶、硅胶条等高分子材料的生产研发，是硅胶产品的源头厂家且一直坚持以技术创新为主要竞争力，曾组建过由**、博士为主的科研开发团队，具有自主知识产权的产品和整体解决方案能力。公司承建了省级研发中心、氟硅创新服务平台凌志工作站，并与浙江大学、杭州师范大学等科研院校共建了联合实验室，共创科研平台，共享科研资源，形成了“以自主创新为主体，产学研合作为基础”的技术研发体系。

为什么镜子背面打上中空玻璃胶，一段时间后，镜面会出现花斑或胶的痕迹?目前市场上的镜子通常有三种不同的背面镀层:水银、纯银和铜。常见的镜子施胶一段时间后镜面出现花斑，此情况应该是用户使用了酸性中空玻璃胶，而酸性中空玻璃胶通常与上述材质会发生反应，造成镜面看到花斑。因此我们强调应该选用中性胶，而中性胶分为醇型和酮肟型两种。若铜底的镜选用酮肟型中性胶，则酮肟会对铜质材质有轻微腐蚀，施工一段时间后镜面看到背后施胶处有腐蚀过的痕迹，若改用醇型中性胶便不会出现此现象。以上都是由于基材多样性造成。硅酮密封胶作为中空玻璃生产的主要原材料，其质量状况对中空玻璃产品质量影响较大。

硅酮密封胶主要由有机硅基础聚合物、填料和助剂三部分组成，硅酮密封胶优异的耐候性主要由Si—O—Si键为主链的有机硅基础聚合物所决定，如果有机硅基础聚合物的含量下降，其耐久性将会受到严重影响!而这三者之中，有机硅基础聚合物的含量高，单价高，其成本占整个硅酮密封胶成本的70%以上。为了降低密封胶的成本，许多密封胶厂家会增加填料的用量，添加矿物油替代部分硅油，从而降低有机硅基础聚合物的含量。充白油后，硅酮胶的大部分性能（如抗紫外线性，粘结性、热失重、硬度性等）会降低，随着白油含量的提高，各项性能越来越差。2017年1~12月，全国中空玻璃产量累计为11453.2万m，累计同比增速为9.4%。好用中空胶销售厂家

为求达到更好的物理性能，LL991硅酮中空结构密封胶应将主剂及固化剂用密闭混合系统混合。中空结构胶

LL991硅酮中空玻璃结构密封胶的固化剂（B组分）在使用前必需先行搅拌以避免运输过程中可能产身的沉淀现象。固化剂（B组分）会与大气中的水分发生反应，不可长时间暴露于空气中。LL991硅酮中空玻璃结构密封胶主剂（A组分）与固化剂（B组分）的体积比为10:1。使用者可自行改变混合比率总量比10:1~14:1(体积比为7.6:1~10.6:1)调节凝固时间。在这范围内混合而成的密封剂，其原有的特质将不会有显着的改变。不过空气的湿度若有所增减，将会影响拉段测试时间及形成粘接所需的时间。要获得正确的调配比率，请联络浙江凌志公司或混合机制造商。中空结构胶