浙江密封门窗胶

起鼓现象产生的原因：幕墙接缝的耐候胶在24小时内未固化至足够深度（按压可恢复），无法抵抗接缝发生的较大变形（幕墙面板因温差热胀冷缩引起的），最终导致胶缝表面不平整。那么针对起鼓现象，有人要问了：胶缝不平整都是“起鼓”吗？并非如此。在打胶过程中，起泡现象也引起胶缝不平整。起鼓现象的正确判定是：1.受到阳光照射的幕墙板块胶缝出现大面积的不平整现象，而没有阳光照射的胶缝均是平整的。2.割胶查看已完全固化的不平整胶缝，胶体是实心的。而起泡现象的正确判定则是：密封胶表面多为连续的或单个的泡状隆起，割开密封胶，对应位置是空心的。在幕墙的阳面或者阴面，都可能存在。所以，起泡与起鼓是不同的情况，两者需要仔细鉴别。密封胶只有单面能够接触空气，接触的其他三面(如玻璃、铝材、衬垫材料)基本上是不透气的。浙江密封门窗胶

长久以来的实践表明，以下因素会导致硅酮密封胶粘接破坏现象的发生：1）施工前未进行粘结性试验；2）未按照粘结性能试验结果推荐的方法进行清洗；3）未按照粘结性能试验结果推荐的方法施加底涂液；4）养护时间太短（双组分产品）；5）养护温度偏低（双组分产品）；6）实际工程使用的基材与进行粘结性能试验的基材不一致；7）实际工程使用的基材批次之间存在差异；8）硅酮胶产品批次之间存在差异。硅酮胶与基材不粘结时，首先要通过抽样、试验等方法对产生问题的原因进行分析，然后才能确定解决方案。可能的解决方案有：清洗基材、更换清洗剂、施加底涂液或更换底涂液、提高养护温度、延长养护时间、对基材进行表面处理、更换密封胶等。耐候门窗幕墙胶市场价施工环境相对湿度过高，有可能影响到胶表面的消粘状态，消粘时间可能变长。

凌の灵802门窗专用硅酮耐候胶是一种单组分，中低模量，中性室温固化有机硅弹性密封胶。适用于一般玻璃、铝材、瓷砖、木材及部分塑料的密封，也适用于预制混凝土、水泥砖、砖结构、镀膜玻璃、镀锌钢板、锌铝钢板的伸缩缝接口。可承受等于接缝密封±20%的位移。具有优良的耐候性和耐极限温度(-40℃~+150℃)。其主要特性有：1、优良的粘接性，对大多数建筑材料如玻璃、镀膜玻璃、涂漆层金属材料，无需使用底漆就可粘接；2、中性固化，无腐蚀性；3、优良的耐候性能，老化性能；4、无垂流现象，可用于垂直的接口施工；5、单组分,易于施工。

硅酮胶出现“起鼓现象”的原因可能有：1）板块尺寸大导致接缝变位大；2）板块的线胀系数较大（如铝板、聚碳酸酯板）导致接缝变位大；3）板块昼夜温差较大；4）环境湿度偏低，相对湿度低于40%。硅酮胶“起鼓现象”是固化速度、环境湿度、环境温差、胶缝宽度、面板材质及尺寸等因素综合作用的结果，上述几种因素都处于不利的情况下，硅酮胶出现“起鼓现象”的概率就会较高。在相对湿度非常低的情况下（＜30%），面板线胀系数较小的玻璃幕墙或面板尺寸不大的铝板幕墙的胶缝也可能出现“起鼓现象”。因此，“起鼓现象”是密封胶在干燥气候条件下，由于固化速度变慢，同时接缝发生的变形较大而导致的，并不是密封胶本身有质量问题。施工环境相对湿度宜保持在40~80%，如湿度偏低，固化速度会变慢，需要适当延长养护时间。

起鼓是胶的质量问题导致的吗？也不是。起鼓主要的两个关键因素：一是密封胶24小时的固化深度，受环境温度和湿度影响，二是接缝变形量，与幕墙的面板、温度和接缝尺寸有关，这两个因素都与密封胶的质量没有关系。所以，起鼓不是胶的质量问题，而是一种应用问题。因此，环境湿度低或温度低板块温差大的气候条件下，密封胶的固化速度会变慢，易发生起鼓现象。例如北方地区的春秋季节、南方的冬季等；大尺寸的铝板幕墙或异型铝板幕墙的胶缝也容易出现起鼓现象。充油硅酮耐候密封胶还会对石材、铝板等造成渗透污染。杭州建筑门窗幕墙胶

单组分硅酮密封胶在密闭容器内是稳定的膏状物，挤出后与空气中的水分接触固化形成弹性体同时释放小分子。浙江密封门窗胶

凌の灵8000超高性能硅酮耐候密封胶专为各种幕墙耐候防水密封而设计，具有超高弹性和优异的粘接性、耐候性、耐高低温性。使用时用胶枪将胶从密封胶筒中挤到需要密封的接缝中，密封胶在室温下吸收空气中的水分，固化成弹性体。其主要特性有：1、单组分、使用方便且快速固化，用打胶枪挤出直接施工即可；2、具有高弹性、高延伸率，出色的拉伸压缩恢复力，位移能力达 50 级；3、优异的耐气候老化性能，耐紫外线、臭氧、雨水、冰雪等性能出色；4、优异的耐高低温性能，固化后在-50℃~150℃保持良好弹性；5、优良的粘接性，无需底涂，对大多数材料都有良好的粘接性。其作为高档的耐候防水密封材料，可应用于：1、高层、超高层幕墙耐候密封；2、大尺寸金属（铝板）、玻璃幕墙耐候密封；3、屋顶建筑接缝密封；4、对密封安全性要求特别高的场合及其他多种用途。（可根据客户需求提供定制化服务）浙江密封门窗胶