金属光亮自洁剂的适用范围和目的：一、适用范围：1、不锈钢不锈铁零配件：如不锈钢(铁)餐具、器皿零配件、器械具、不锈钢铆钉、标准件、装饰件等。2、铝合金压铸件：如，摩托车零件(转向开头、手把、发动机箱全箱壳、轮毂、吊环、减振杆等)、五金工具中的铝合金罩壳、喷枪壳、汽车铝合金压铸件零配件、空调压缩机零配件、铝铆钉等。3、黑色金属零件：如，轴承、齿轮、纺织配件、油泵油嘴、气动元件、自行车零配件、缝纫机零件、鱼具、管乐器具、日用五金工具、五金件等。4、铜零件、锌压铸件、粉末治金件：如，玩具、集成滤油器、化油器、卫生洁具等。二、应用目的：1、去毛刺、去除氧化皮、锈斑、去掉飞边。2、表面光滑光整加工、电镀基底。3、提高金属表面光泽，使各种零配件光饰光亮取代人工手抛手磨，同时使该零配件不易氧化，不易锈蚀，有短期防锈效果等。自洁剂的使用应该遵循技术、品质和服务的原则，提高产品和企业的竞争力和形象。青浦区玻璃自洁剂批发商
现代化工业的发展催生了金属设备清洗市场的蓬勃，市场上金属自洁剂的生产厂家变得越来越多，产品种类越来越复杂，消费者的选择变得越来越困难。目前市面上主要有溶剂型和水基型两种类型的自洁剂。顾名思义，水基型自洁剂就是一种可以与水相容的自洁剂。适合用于配合超声波机清洗，一些高浓缩金属自洁剂甚至可以与水稀释至1:10—30，价格相对便宜。由于超声波高频震动原理，可以提高清洗效果，通常情况下一两次难以清洗干净，是需要反复清洗的，清洗后易残留水斑。然而，一些产品对清洗的效果保养要求较高，甚至是在带电情况下进行清洗维护。如果这时候还使用水基型自洁剂清洗，则会造成生锈甚至内部线路受损，从而缩短了金属设备的使用寿命。这时候就要考虑到使用溶剂型自洁剂，根据“同性相容”的原理，清洗溶剂可以逐渐将油污、油脂分解、乳化。一次清洗干净，清洗后无水印残留。而且自洁剂添加稳定剂，在清洗后还会使金属设备具有防锈功能，对清洗的金属工件有延缓氧保护的功能。青浦区玻璃自洁剂批发商自洁剂可以用于清洁食品加工厂和餐厅，如清洁餐具、厨房设备等，可以提高食品卫生。
自洁剂按用途可分为工业用自洁剂与民用自洁剂。工业自洁剂有除油自洁剂，除蜡自洁剂，液晶自洁剂，冷脱（常温清洗），除锈自洁剂，铝酸脱等品种较多。民用自洁剂有洗衣粉，洗手液，肥皂，洗洁精、全能自洁剂等。自洁剂按溶剂的不同可分为水基自洁剂与有机溶剂自洁剂。水基自洁剂就是溶剂为水，如除油自洁剂，洗洁精，洗衣粉等。有机溶剂自洁剂溶剂为有机溶剂，如三氯乙烯，（指甲水），天那水，开油水，白电油等。水是重要的自洁剂，有着其它任何自洁剂无法替代的作用和地位。
如何选择自洁剂，什么样的水垢使用什么样的自洁剂！你知道吗？清洗的主要目的是为了清理掉设备存在的水垢，但是水垢有分为比较多种，大致可分为碳酸盐，硅酸盐，还有复合型的水垢等，那么想要清洗的时候如何去选择适合自己使用的自洁剂就成了较让人头疼的问题了，因为不知道是什么样类型的水垢，也不知道如何效果如何。设备清洗就是为了清洗掉水垢，让设备可以更好的散热，如果不清洗会造成设备停机，或者因为水垢造成设备腐蚀现象。所以自洁剂的选择比较重要。自洁剂可以用于清洁办公室和商场，如清洁地板、玻璃、桌面等，可以提高环境卫生。
铝材自洁剂由优良表面活性剂、复合渗透剂、分散剂、螯合剂、特种有色金属材料保护剂、清洗助剂、去离子水等。用于铝及其合金、镀锌零件表面的切削油污、冲压油污、粉尘、手汗等污物清洗。特点：1.去污、除油快速，对油脂、污物有比较好的清洗能力。2.对铝材及其合金无腐蚀，对镀锌零件清洗后不会产生脱锌现象，能保护金属原有光泽本色（B型产品对铸铝合金清洗不变色）。3.弱碱性，低泡、易漂洗。4.产品环保，不含亚硝酸盐、铬酸盐等成分，不含重金属，使用安全可靠。自洁剂清洗污垢的速度快，溶垢彻底。青浦区玻璃自洁剂批发商
自洁剂可以用于清洁家具，如沙发、地毯、窗帘等，可以有效地去除污渍和异味。青浦区玻璃自洁剂批发商
金属自洁剂的三大误区：1、金属自洁剂要用原液：因自洁剂不同，使用条件不同，使用时请参考说明书或咨询客服。目前，市场上金属自洁剂主要有两种，水基自洁剂和溶剂自洁剂，一般情况下，溶剂自洁剂不能稀释，直接用原液。由于水基型自洁剂是浓缩液，一般都要稀释到一定浓度使用，否则，成本会比较高，同时，还会造成自洁剂残留，影响后续工序。因此，溶剂型自洁剂需原液使用，水基自洁剂需稀释使用。2、都是在常温下使用：对溶剂自洁剂来说，是由烃类污渍组成，存在着燃点，因此，必须加热清洗，只能进行常温清洗。对水基自洁剂，可与超声波配合使用，可加热，可常温使用，根据产品的特性，加热时，温度不可过高，否则会导致有效物质分解，影响清洗效果。因此，溶剂型自洁剂在常温条件下使用，水基自洁剂则视情况而定。3、使用自洁剂只需简单擦洗：目前，比较多人认为清洁剂是直接喷淋擦洗，清洁剂的使用方法有比较多，需要根据清洁剂的实际情况来判断，表面污垢厚重、积碳多的零件，先要刮擦，再将其放入清洗槽内浸泡一段时间，加热清洗，以保证顽固油脂的清理。清洁机器设备时，应先清洁精密零件，再清洁一般设备零件，以确保精密零件能正常工作。青浦区玻璃自洁剂批发商
