与其他材料相比,有机硅产品的关键性能包括:1.耐温性,使用温度范围大,有机硅产品主链结构为Si-O键,Si-O键键能为121Kcal/g分子,而C-C键键能为Kcal/g分子,因此有机硅产品热稳定性高,高温下分子化学键不断裂、不分解;2.有机硅耐低温,使用温度范围大于其他材料,耐候性优异,使用寿命长;3.大气中的臭氧对高分子材料破坏力极强,能使其发生氧化降解,从而失去使用价值,尤其是对于含有双键的橡胶材料。有机硅产品主链结构为Si-O键,无双键存在,因而不易被紫外光和臭氧所分解,天然环境下运用寿命可达几十年;4.电器绝缘性能:有机硅产品介电损耗、耐电压、表面电阻系数等性能优于大部分绝缘材料,可作为稳定的电绝缘材料应用于电子电气工业;5.有机硅密封胶具备优异的耐候性和抗老化性能,在使用年限长、需长时间暴露于室外环境的领域里,具备明显优势,典型如幕墙、光伏等场景。中空玻璃的基本制作工艺由玻璃清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。有机硅中空胶商家
不选用充油密封胶:随着市场竞争越来越白热化,有些不良生产厂家为了降低生产成本,不惜牺牲密封胶产品性能和质量来谋取短期利益。填充便宜的“矿物油”取代价格昂贵的有机硅基础聚合物是不良厂家降低密封胶生产成本的常用方法。廉价充油胶较低的耐久性的背后潜藏的是中空玻璃过早失效甚至是中空玻璃外片坠落,可能造成重大损失的安全隐患。因此,大家一定要拒绝选用“充油胶”而要选择信誉好、服务好的品牌产品,例如我们凌の灵系列中空玻璃密封胶,若一味追求价格低而忽略产品的正确应用和质量保证,可能导致幕墙门窗有质量问题,甚至会造成重大安全事故。中空胶用途从事中空玻璃生产的企业应该自觉履行相应的社会责任。
未固化的密封胶是不允许与不可研磨的表面如抛光的大理石,金属或玻璃接触,因为这些多余的密封胶无法用有机溶剂完全去除,因此这些表面必需加以遮盖,或者是在施打密封胶时要格外小心以防止密封胶接触到这些表面,它将会在表面上留下一层薄膜而将会影响到基材特有的美观表面。若在不注意的情况下,未固化的密封胶与接口邻近非孔隙材料表面接触时,必需在密封胶尚未固化前,使用甲苯,二甲苯或甲乙酮溶剂去除,当使用易燃性溶剂时,应遵守专门的注意事项。
双组分中空胶一般是采用两罐密封胶粘剂(a、b组分)进行对中空玻璃的密封处理。其中a组分是中性液体,b组分为酸性液体;a、b两种胶水通过混合后产生化学反应形成一种稳定的混合物。该混合物在中空玻璃内部形成一层均匀的弹性膜层,从而起到隔绝空气和水分的作用。a、b两种胶水的配比比例根据不同的产品而定,但一般以1:1的比例使用较多。常见的双组分中空胶有单罐式与多罐式之分:单罐式的优点在于安装简单快捷方便;缺点则是对产品的要求较高,如对产品的尺寸精度及外观要求较高等;多罐式则适用于一些大型或较复杂的产品上,其优点是施工相对简便且可节省材料用量;缺点则是由于各分装点需要连接在一起而增加一定的安装难度及成本。本产品除具有普通硅酮密封胶耐候性、耐高低温等优点外,还具有透气率低的特点,可以用于中空玻璃二道密封。
为什么现在有的中空玻璃胶与市面上的胶条反应有变黄的现象?这主要是中空玻璃胶与PVC胶条发生反应造成的,现今有的商家为降低成本,PVO胶条加多了碳酸钙类物质,而碳酸钙会和硅酮胶有反应,就会出现变黄的现象,这主要是胶条的原因。如果您选用的是质量有保证的中空玻璃胶产品,就请检查胶条的质量问题。如果是质量较差的中空玻璃胶,变黄的幅度自然越大。想避免这个问题,尽可能采用与硅酮密封胶相容性好的密封条,或者选好的中空玻璃胶,同时在工程用胶之前,尽量做一个相容性测试,看所采用的口空玻璃胶产品是否与其它材料相溶再决定使用与否。硅酮胶具有结构性、耐老化及抗紫外线等性能,对环境的适应能力更强,但其弱点是水汽透过率高。浙江硅酮中空胶价格
中空玻璃二道密封胶充油会导致中空玻璃失效。有机硅中空胶商家
密封胶市场竞争非常激烈,一些厂家为了降低成本,大量采用填充剂代替基质材料,这样造成密封胶质量达不到要求,出现粘接性下降、弹性差、密封性能差,胶的耐候性差等问题,从而严重影响中空玻璃产品质量。特别是大量掺入价格便宜的白油代替二甲酯硅油为增塑剂,可能出现溶解丁基胶的情况,使得中空玻璃出现淌“眼泪”现象,这种现象可能在中空玻璃生产后的数天就出现,丁基胶密封失效或受到影响,中空玻璃产品随之出现质量问题。目前,市场上还出现了厂家可以根据顾客价格需求而调制生产不同品质的密封胶,生产工艺控制较为混乱,质量难以保证。具有质量保证的硅酮密封胶价格在5000~7000元左右一桶,而市场上大量充斥着价格在3000元左右一桶的劣质硅酮胶,价差几乎在1倍左右。有需求就有市场,一些企业为了降低成本而选用劣质密封胶,低价劣质密封胶充斥市场,必然对中空玻璃产品质量造成影响。有机硅中空胶商家