冰蓄冷基本参数
  • 品牌
  • 汉正
  • 型号
  • 齐全
  • 冷暖类型
  • 冰蓄冷
  • 变频/定频
  • 直流变频,无氟变频,定频
冰蓄冷企业商机

冰蓄冷空调蓄冰流程运行模式与选型方法。蓄冰流程选择:蓄冰空调系统在运行过程中制冷机可有两种运行工况,即蓄冰工况和放冷工况。在蓄冰工况时,经制冷机冷却的低温乙二醇溶液进入蓄冰槽的蓄冰换热器内,将蓄冰槽内静止的水冷却并冻结成冰,当蓄冰过程完成时,整个蓄冰设备的水将基本完全冻结。融冰时,经板式换热器换热后的系统回流温热乙二醇溶液进入蓄冰换热器,将乙二醇溶液温度降低,再送回负荷端满足空调冷负荷的需要。乙二醇溶液系统的流程有两种:并联流程和串联流程。并联流程:这种流程中制冷机与蓄冰罐在系统中处于并联位置,当大负荷时,可以联合供冷。同时该流程可以蓄冷、蓄冷并供冷、单融冰供冷、冷机直接供冷等。制冷机蓄冰。在空调系统不运行的时间段(如:夜间),制冷机自动转换为蓄冰工况:关闭V2、V4阀门,开启V1、V3阀门,使得乙二醇溶液在制冷机和蓄冰罐之间循环。随着制冰时间的延长,乙二醇温度逐步降低,在管外完成要求冰量的冻结。冰蓄冷冷负荷完全由蓄存的冷量供给,系统只需运转必要的泵和末端等用冷设备。湖北速冻库冰蓄冷原理

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冰蓄冷中如何根据冰槽所蓄冷量确定相应的冰槽面积:设定。(1)主机空调工况时制冷能力为:P。(2)主机制冰工况时制冷量与空调工况时制冷量之比为:K1(注:根据蓄冰装置蓄冰时的平均运行温度及制冷机运行性能表即可查出K1值)。(3)需求蓄冰量为:Q(RTH)(潜热)。(4)电价高峰段冷负荷为:W1(RTH)。(5)电价平价段削峰冷负荷为:W2(RTH)。(6)电价低谷段冷负荷为:W3(RTH)。(7)峰价段蓄冰装置供冷投入时间为:N小时。蓄冰设备在实际应用中,其在放冷后期放冷速率降低。此时,蓄冰设备的放冷能力已无法满足空调负荷的需求。由此产生以下两个问题,首先,蓄冰设备后期放冷速率降低,会层致蓄冰设备不可能在白天16个小时的时间内将全部蓄冷量(潜热)放完。故,计算时应考虑该部分无法放出的蓄冷量。冰盘管式冰蓄冷保温冰蓄冷采用具有良好流动特性的冰浆取代现有的冰球和蓄冰盘管。

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汉正水蓄冷系统综合考虑系统的电费、峰谷电价结构及逐月负荷、逐时负荷等因素,对蓄冷量、放冷时段、直供时段的优控制,以期达到佳的经济效益。当夜间蓄冷时,气温降低,冷却效果提高,机组处于高效运转,效率可提高6%~8%,空调系统总的节省率达10%~20%。虽然蓄冷空调的初投资略高于普通空调,但运行费用却大幅度降低!多出来的初投资只需2-5年即可回收。汉正水蓄冷技术采用根据流体力学原理新研制的“平行流”布水技术(国内),实现完全分层,效率大幅度提高,效率可达95%以上,而其他的技术蓄冷效率光有80%左右。采用汉正的水蓄冷优化设计及评价软件,可以根据当地的气象数据,对第二天的冷量需求进行预测,在此基础上确定蓄冷量,由此大幅度提高蓄冷系统的效率。

冰蓄冷空调系统,既是在不需冷量或需冷量少的时间(如夜间),利用制冷设备将蓄冷介质中的热量移出,进行蓄冷。然后将此冷量用在空调用冷或工艺用冷高峰期。因此,蓄冷系统的特点是:转移制冷设备的运行时间,这样,一方面可以利用夜间的廉价电,另一方面也就减少了白天的峰值电负荷,达到电力移峰填谷的目的。将蓄能空调和电力系统的分时电价相结合,从宏观上可以起到平衡电网,微观上可以为空调用户节省大量运行费用。蓄冷设备广义地分为显热式蓄冷和潜热式蓄冷。在蓄冷系统中,蓄冷介质是非常重要的,理想的蓄冷介质应具备以下几个特点:1)比热值、潜热值高。2)安全,无毒性、无污染性和腐蚀性。常用的蓄冷介质是水、冰和其他相变材料,不同蓄冷介质具有不同的单位体积蓄冷能力和不同的蓄冷温度。冰蓄冷蓄冷介质是非常重要的。

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大温差冰蓄冷空调系统。蓄冷空调系统是将冷量以显热、潜热的形式蓄存在某种介质中,并能够在需要时释放出冷量的空调系统。按蓄冷方式可分为水蓄冷系统、盘管型蓄冰系统(内融冰、外融冰)、封装式(冰球、冰板式)蓄冰系统、冰片滑落式(又称收冰式或片冰式)蓄冰系统,以及冰晶式蓄冰系统。其中以盘管型及封装式冰蓄冷系统为常用,占蓄冷空调系统项目的80%以上。总结,冰蓄冷空调的优化及解决办法:1.采用变频离心基载主机有效改善能耗,达至节能。2.“大温差”螺杆双工况蓄冰,制冰供冷出口低至-6.5℃,与成冰临界点(-1.5℃)温度差达DEL-T=(-1.5℃-(-6.5℃))=5℃。有效优化蓄冰装置的成冰率,降低残冰量,直接降低安装成本。3.采用部份蓄冰的设计,优化系统设备选型,成本与回本可按需要调整,增加弹性。冰蓄冷当需要空调时,将蓄存的冷量放出,同时主机仍然工作,两者共同分担空调负荷。珠海闭式冰蓄冷技术

冰蓄冷选择蓄冷设备时应尽可能地提高制冷机组的蒸发温度。湖北速冻库冰蓄冷原理

冰蓄冷变频节能原理:传统风机、水泵流量的设计均以大需求来设计,其调整方式采用档板、风门、回流、起停电机等方式控制,无法形成闭环回路控制,也较不考虑省电的观念,但实际使用中流量随各种因素而变化(如季节、温度、工艺、产量等等),往往比大流量小的多。要减少流量时,通常情况下只能调节挡板或阀门的开度,即通过关小和开大阀门/挡板的开度来调节流量。阀门控制法的实质是通过改变管网阻力大小来改变流量,而这种控制方式当所需流量减少时,压力反而会增加,故轴功率的降低有限,此时,过剩的风机、水泵功率将导致压力增加造成很大的能量损耗。湖北速冻库冰蓄冷原理

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