冰蓄冷基本参数
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冰蓄冷企业商机

冰蓄冷系统的工作模式。冰蓄冷系统的工作模式是指系统在充冷还是供冷,供冷时蓄冷装置及制冷机组是各自单独工作还是共同工作。蓄冷系统需要在几种规定的方式下运行,以满足供冷负荷的要求,为了防腐防锈只要是存在乙二醇的系统,都需要添加LMZ乙二醇缓蚀剂来解决腐蚀问题,常用的工作模式有如下几种:(1)机组制冰模式。在此种工作模式下,通过浓度为25%的乙二醇溶液的循环,在蓄冰装置中制冰。此间,制冷机的工作状况受到监控,当离开制冷机的乙二醇溶液达到低出口温度时制冷机关闭。(2)制冰同时供冷模式。当制冰期间存在冷负荷时,用于制冷的一部分低温不腐蚀乙二醇溶液被分送至冷负荷以满足供冷需要,乙二醇(含LMZ增效剂)溶液分送量取决于空调水回路的设定温度。一般情况下,这部分的供冷负荷不宜过大,因为这部分冷负荷的制冷量是制冷机组在制冰工况下运行提供的。蓄冷时供冷在能耗及制冷机组容量上是不经济合理的,因此,只要此冷负荷有合适的制冷机组可选用,就应设置基载制冷机组这部分冷负荷。冰蓄冷系统运行时,载冷剂在球形或板形小容器外流动。惠州闭式冰蓄冷案例

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冰蓄冷系统。冰蓄冷系统也称为制冷剂盘管和外部融冰。该系统也称为直接蒸发冷库系统。制冷系统的蒸发器直接放入冷库,冰在蒸发器盘管上结冰。融冰过程中,冰由外向内融化,温度较高的冷冻水的回水与冰直接接触,可在短时间内产生大量低温冷冻水。冰蓄冷系统特别适用于需要较大制冷量和短时间内低温的场所,如一些工业加工过程和低温空调系统。内部融冰储存。冰蓄冷系统是将冷水机产生的低温乙二醇水溶液送入冰蓄冷罐(桶)内的塑料管或金属管中,使管外的水结冰成冰。冰蓄冷罐可将90%以上的水冻结成冰。当冰融化时,从空调负载端返回的高温乙二醇水溶液进入冰蓄冷罐,流经塑料或金属盘管,将管外的冰融化,乙烯温度升高,乙二醇水溶液下降,然后被泵回用于空调负载侧。惠州封装冰蓄冷冰蓄冷同时在液体和传热壁面之间又始终保持着强制对流的高效率换热模式。

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冰蓄冷制冰机组可实现四很大方面基本功能:制冰运行、融冰放冷运行、制冰放冷联合运行、直供放冷运行(安装直供板换才可实现)。制冷运行是在晚上低谷电价运行,把水制成冰储藏在蓄冰槽里。融冰放冷运行是把冰槽里的冷量释放到工艺生产线上,而无需开冷冻主机。融冰放冷工况在所有运行工况中耗电少,适合在电价高峰期使用。直供放冷运行是双工况主机运行制冷通过直供板换使空调冷冻水降温。直供工况实在融冰放冷不能满足空调负荷的情况下运行。动态冰蓄冷控制系统由低压动力柜、控制柜、人机界面、PLC控制器、温度传感器、压力传感器等组成。人机界面读取PLC控制器,能显示所有运行参数数据和水泵,阀门等设备的运行状态。PLC控制器通过接收人机界面的命令,执行相应的运行工况(如制冰运行、融冰运行)。

动态冰蓄冷与低温送风的完美结合。与冰蓄冷相结合的低温送风的系统,可降低系统的初投资和运行费用。低温送风系统区别于常规的空调系统的13℃的送风标准,低温送风系统可向空调区域输送4℃~10℃的冷风,除湿效果好,使用舒适。低温送风系统降低了室内相对湿度,提高舒适性,大幅改善室内空气品质。末端系统的减少,节约了建筑物的有限空间,降低了楼层高度要求。节省建筑结构成本。低温送风系统的送风温度低,空气流量低,降低末端的风机功率和电耗,同时减少了风管的尺寸;减少了冷冻水的供水量,以致减少水泵和管道的规格尺寸,从而节约初投资和运行使用费用。冰蓄冷被抽回到空调负荷端使用。

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浅谈冰蓄冷系统的发展历程。冰蓄冷技术是上世纪初在美国研制并开始应用,但开始并不普及。直到八十年代世界性的能源危机,蓄冷技术的发展得到了新的、更强大的推动力。美国南加利福尼亚爱迪生电力公司于1978年率先制定分时计费的电费结构,1979年编写并出版了《建筑物非峰值期降温导则》,1981年后推广应用蓄冷技术,并颁布相关的奖励措施。到90年代,美国已有40多家电力公司制定了分时计费电价,从事蓄冷系统开发及冰蓄冷专门使用制冷机开发的公司也多达数十家。欧洲、日本等经济发达国家以及我国的地区也在80年代开始了蓄冷技术的应用研究。日本由于战败引起的经济衰退、资金紧张,90年代前,主要是发展初始投资较低的水蓄能系统,近年转而大量发展冰蓄冷系统;1990年日本只有200个左右的冰蓄冷系统,时至,已经发展到数十万个蓄冷空调系统,电网低谷电约有超过60%被加以利用。我国的地区已经有数千幢建筑采用蓄能空调系统。冰蓄冷水流过制冰机中的高效换热器,通过自动控制系统对水进行精确的过冷却。惠州封装冰蓄冷

冰蓄冷随着时间的推移,板片表面的冰层越来越厚。惠州闭式冰蓄冷案例

冰蓄冷系统可以采用温差较大的主机上游式内融冰串联系统,蓄冰设备选用蓄冰筒。由于乙二醇水溶液温度较低,可以保证板式换热器为系统提供3.5℃出水同时有较高的制冷效率和较低的初投资。在典型设计日空调冷负荷由制冷机和蓄冰筒共同承担,非典型设计日通过优化控制来满足冷负荷需求并将系统运行费用降低到低。在系统供冷时,乙二醇溶液首先经过冷机在空调工况下降温以保持高效的运行,再经蓄冰筒的冷却使乙二醇溶液温度进一步降低,板式换热器进出口处乙二醇溶液可以达到较大的温差,从而使相同负荷条件下串联系统乙二醇溶液的流量较小,因此在相同条件下串联系统的乙二醇循环泵小于并联系统,使串联系统的设备投资和运行费用都优于并联系统,而且串联方式管路简单运行可靠。惠州闭式冰蓄冷案例

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