中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面:1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间相对湿度较大时,一方面中空玻璃空气层中含水汽较大,另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低,尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量,导致干燥剂吸附量不足;某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子,或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶,有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证,会导致密封失效;部分二道密封胶中掺杂白油,溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏;Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底,边部密封胶粘结不可靠,水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知,严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间,选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺,保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量,并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。中空玻璃用结构密封胶甚至直接关系到幕墙安全问题,因此我们不仅要选好产品,更要选对的产品。好用中空胶有哪些
LL991硅酮中空结构密封胶的固化剂(B组分)在使用前必需先行搅拌以避免运输过程中可能产身的沉淀现象。固化剂(B组分)会与大气中的水分发生反应,不可长时间暴露于空气中。LL991硅酮中空结构密封胶主剂(A组分)与固化剂(B组分)的体积比为10:1。使用者可自行改变混合比率总量比10:1~14:1(体积比为7.6:1~10.6:1)调节凝固时间。在这范围内混合而成的密封剂,其原有的特质将不会有显着的改变。不过空气的湿度若有所增减,将会影响拉段测试时间及形成粘接所需的时间。要获得正确的调配比率,请联络浙江凌志公司或混合机制造商。中空玻璃打什么胶中空玻璃二道密封胶充油会导致中空玻璃失效。
为何同一等级的胶浆,杂色胶会比透明多粒状?答:此现象一般多出现于国产胶中,因杂色胶比透明胶要多加颜料,多一个工序就多了一个出粒状的可能,混合如不均匀,便会出现粒状物。为何同一瓶胶或同一批胶会出现稀稠不一的现象?答:这种现象往往都在质量差的胶中出现,由于胶浆混合不均匀,胶内含有填充料,填充料一见有空位就会向下钻,因此会出现稀稠不一的现象。生产技术及配方掌握得好,可以避免此现象出现。同一瓶胶出现稀稠不一往往可能是由于胶与瓶发生了反应,或是胶已过期。
中空玻璃是增长较快的重要建筑用玻璃产品,且主要运用在中高端建筑物上,确保中空玻璃产品质量对建筑门窗功能性影响巨大。要探讨的中空玻璃用硅酮密封胶就是这种不良竞争环境中较为典型的一种原材料,笔者走访了各地很多大小不同的玻璃深加工企业,使用劣质密封胶的厂家较多,这些劣质密封胶的质量堪忧,部分密封胶使用到中空玻璃产品上表干固化后,用手指轻轻一扣就掉落下来,产品质量触目惊心,这样的密封胶能否确保玻璃产品质量达到寿命期要求是不言而喻的。公司产品销往国内各大城市,并远销俄罗斯,美国,德国,澳大利亚等国,凌志用良好的品质赢得了客户的信赖!
由于二甲基硅油的价格比较高,随着密封胶行业市场竞争的白热化,一些厂家为了降低成本,从增塑剂入手,采用白油代替二甲基硅油作为硅酮密封胶的增塑剂,做成的硅酮胶被称为“白油胶”。白油作为增塑剂时不仅可以增加硅酮密封胶的光泽度,还可以提高挤出速度,在成本上比用二甲基硅油作为增塑剂的硅酮密封胶的价格低。但白油是由小分子的饱和烷烃类组成,分子量比较低,容易挥发,作为增塑剂添加到硅酮密封胶中,随着时间的推移,会从硅酮密封胶中完全挥发或渗出,从而失去增塑剂的作用,导致硅酮密封胶硬度急剧增加,严重时会发生脆化,甚至产生开裂现象。从表面上看,这些低成本的“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶无太大区别,部分产品甚至做得外观很好,很光亮,固化速度也快,初期固化力学性能也不错。但随着使用时间的延长,“充白油胶”与不充白油的硅酮密封胶差异会逐渐显现。硅酮中空玻璃结构密封胶 B 组分为黑色膏状物,采用 19L 塑料桶和 300ML 塑料管包装。中空胶怎么打
接口附近部位需加以遮盖,以确保密封的工作线条完美整齐。好用中空胶有哪些
未固化的密封胶是不允许与不可研磨的表面,如抛光的大理石,金属或玻璃接触,因为这些多余的密封胶无法用有机溶剂完全去除,因此这些表面必需加以遮盖,或者是在施打密封胶时要格外小心以防止密封胶接触到这些表面,它将会在表面上留下一层薄膜而将会影响到基材特有的美观表面。若在不注意的情况下,未固化的密封胶与接口邻近非孔隙材料表面接触时,必需在密封胶尚未固化前,使用甲苯,二甲苯或甲乙酮溶剂去除,当使用易燃性溶剂时,应遵守专门的注意事项。好用中空胶有哪些
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