冰蓄冷基本参数
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冰蓄冷企业商机

冰蓄冷中如何根据冰槽所蓄冷量确定相应的冰槽面积:设定。(1)主机空调工况时制冷能力为:P。(2)主机制冰工况时制冷量与空调工况时制冷量之比为:K1(注:根据蓄冰装置蓄冰时的平均运行温度及制冷机运行性能表即可查出K1值)。(3)需求蓄冰量为:Q(RTH)(潜热)。(4)电价高峰段冷负荷为:W1(RTH)。(5)电价平价段削峰冷负荷为:W2(RTH)。(6)电价低谷段冷负荷为:W3(RTH)。(7)峰价段蓄冰装置供冷投入时间为:N小时。蓄冰设备在实际应用中,其在放冷后期放冷速率降低。此时,蓄冰设备的放冷能力已无法满足空调负荷的需求。由此产生以下两个问题,首先,蓄冰设备后期放冷速率降低,会层致蓄冰设备不可能在白天16个小时的时间内将全部蓄冷量(潜热)放完。故,计算时应考虑该部分无法放出的蓄冷量。冰蓄冷制冷机组的平均耗电率增加3%。江苏工业冰蓄冷储能

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冰蓄冷选择哪类载冷剂好?现在国内的冷库设计总体分为直接制冷与间接制冷。其中直接制冷是通过氟利昂、氨、二氧化碳直接在机房内制冷。这样的体系在前提投入比较小、国内技术比较成熟等长处而被我们承受并采用。可是由于近几年国际关于环境的监管力度进步,针对氟利昂等制冷剂使用量的限制,所以导致直接制冷逐步的被间接制冷被替代。而直接制冷的长处在于体系简略、安全性高、环境友好、温度操控精度高、运转状态好、运转费用低等长处,而现在冷库专业载冷剂的使用尤为重要。江苏工业冰蓄冷储能冰蓄冷供应高峰时全部的空调负荷需求。

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动态冰蓄冷系统构成。动态冰蓄冷系统主要由空调主机、制冰机、蓄冰槽、板式换热器、微晶处理器、水泵、冷却塔、阀门、末端等部分组成。制冰机是整个制冰系统的关键所在,设计选型、安装调试、维护保养必须严格按照规定进行,否则将影响系统的使用效果。动态冰蓄冷的优势。动态冰蓄冷是针对传统静态冰蓄冷的各种缺陷而发展起来的新技术,动态冰蓄冷技术的大特点是在动态过程中制取冰浆,具有能效高,蓄冰和融冰快等优点,主要技术优势体现在以下方面。传热效率高,制冰速度快。传统的冰球、盘管式冰蓄冷的制冰和融冰过程都是在静态下主要通过导热的传热方式完成。当冰层较厚时,热量传递穿过冰层时的热阻非常大,导致传热系数低下,制冰和融冰速度缓慢,而且能量损失大。动态冰蓄冷技术则彻底改变了原有的传热方式,传热和相变两个环节在被分开在不同的空间完成。传热时不结冰,结冰时不传热,传热过程始终为高效的液体强制对流方式,避免了静态冰蓄冷中的冰层热阻问题,因而整体传热效率得到大幅度提高,制冰速度快。

冰蓄冷放冷恒压控制模式:放冷恒压控制功能是采用变频一拖多的控制方式来实现,每台放冷泵都有“手动”和“自动”选择开关,选择“手动”挡,这台放冷泵在控制柜的面板上按钮工频启停,选择“自动”,由PLC决定工频运行还是变频运行。刚开始启动时,PLC根据运行时间长短,优先变频启动运行时间短的放冷泵,PLC检测放冷出口压力,采用PID算法,自动调整放冷泵的运行频率。当频率运行到50HZ,连续持续30秒时间,PLC给命令下一台放冷泵工频启动,此时放冷变频器的运行频率马上降到低运行频率,重新自动调整。当频率运行到低频率,连续持续30秒时间,停止一台工频运行的放冷泵,此时放冷变频器运行频率马上升到大频率50HZ,然后重新自动调整。冰蓄冷冰水混合液体通过泵输送到蓄冰槽后,分离出来的冰浆浮在蓄冰槽上面储存起来。

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冰蓄冷系统运行控制往往采用两种比较简单的控制策略,一种以制冷机组优先供冷为主,另一种以蓄冰装置优先放冷为主,其他不足部分互为补充。以制冷机组优先供冷为主的控制策略无法充分发挥冰蓄冷系统的“转移负荷”能力;蓄冰优先供冷控制策略不光蓄冰装置中的冰存在提前用尽的可能,而且制冷机组负荷会长时间工作于低负荷状态,这些因素均致使系统运行不经济、不合理。目前有冰蓄冷厂家采用负荷预测软件对当前负荷进行分析,结合系列控制算法确定冰蓄冷系统运行工况的佳组合方式,同时根据系统温度及压力等参数,调整系统内不同执行机构(电动阀门以及变频器)等及时动作,确保系统能够及时跟随空调负荷的变化,保证空调供冷效果,并以可靠、稳定的方式运行,整个系统达到经济的运行状态,提高系统的自动化水平,提高系统的管理效率和降低管理劳动强度。冰蓄冷选择蓄冷设备时应尽可能地提高制冷机组的蒸发温度。江苏工业冰蓄冷储能

冰蓄冷从宏观上很大方面降低峰谷差带来的能源损失。江苏工业冰蓄冷储能

精细化学品行业的传统领域主要包括动态冰浆生成机组,动态冰蓄冷设备生产,动态冰蓄冷设备工程,动态冰蓄冷设备安装调试等领域。经过长期积累,我国精细化工行业在传统领域已经基本满足了国民经济发展的需要,部分产品已具有一定的国际竞争力,染料、农药的产量已处于全球**,涂料产量已达到全球第四位。精细化工中间体产品**性强,需要建立特定销售渠道,能否与客户保持长期业务合作,将对生产型企业日常经营和长远发展构成重大影响。精细化工中间体的质量和纯度直接影响到终端产品的性能和品质。精细化工产品一般用于工业生产过程的特定领域或实现下游产品的特定功能,因此用户对产品的质量和稳定性要求较高,对销售企业甄选过程和标准较为严苛,一旦进入供应商名录将不会轻易更换。精细化学品所涉及的生产流程较长,要经过多个多单元操作,制造过程较为复杂,并在生产过程中满足温和的反应条件、安全的操作环境、特定的化学反应等条件,实现化学品易于分离、较高的产品收率,这就需要高水平的工艺技术和反应设备。因此,精细化工产品一般附加值较高。江苏工业冰蓄冷储能

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