冰浆蓄冷基本参数
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  • 汉正
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  • 齐全
  • 冷暖类型
  • 冰蓄冷
  • 变频/定频
  • 直流变频,无氟变频,定频
冰浆蓄冷企业商机

浅谈冰浆蓄冷空调系统在办公建筑的应用及经济性分析。随着我国经济的飞速发展,空调的应用已越来越普遍。据统计,国内部分大城市的高峰用电量中空调用电就占了30%以上,且用电高峰与低峰间负荷差极大。蓄冷空调系统“削峰填谷”作用有助于电网运行的优化调配和节能,从而提高设备使用率,为电网的生产和供应带来明显效益。电力部门继续大力推广蓄冷空调技术,充分运用价格杠杆鼓励用户采用蓄冷空调。目前,蓄冷空调种类较多,按蓄冷介质分类,可以有水蓄冷、冰浆蓄冷和多晶盐蓄冷。蓄冰装置。根据制冰方式的不同,可分为静态型制冰和动态型制冰两种。静态型:在换热器上结冰与融冰,常用的为冰盘管式、封装式;动态型:将生成的冰连续或间断地剥离,常用的是冰片滑落式、冰晶式。冰浆蓄冷系统也称为制冷剂盘管和外部融冰。广西动态冰浆蓄冷舱

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动态冰浆蓄冷先进技术介绍。动态冰浆蓄冷技术是目前国际上先进的冰浆蓄冷技术,它采用具有良好流动特性的冰浆取代现有的冰球和蓄冰盘管,克服了传统冰浆蓄冷技术在成本和效率上的劣势。在热交换器过冷堵塞、冰浆生成、融冰解冰等关键技术上取得了突破,该技术的研究成功,不光填补了我国在该领域的空白,而且将很大方面促进冰浆蓄冷技术在我国的推广和利用,有效实现电力系统的“移峰填谷”。溶液的粘度对空调主机和水泵的能耗和影响是很大的,对主机和乙二醇泵来说,溶液的粘度越小越好,既是浓度越小越好,但不能太低,以防结冰凝固。动态蓄冰系统一般选用20%浓度的乙二醇溶液作为载冷剂。广西动态冰浆蓄冷舱冰浆蓄冷可将90%以上的水冻结成冰。

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冰浆蓄冷厂家服务业务全方面转向“互联网+”商业模式!全方面打造“线上+线下”三位一体的综合服务体系。接入对多个项目实时数据,实现现场能效分析系统和自控系统的数据会厂家数据中心进行同步,中心内有专业运维人员对系统及数据进行综合分析,提交分析并反馈客户,提供系统优化、节能运行建议。针对钢制盘管,需要按要求对水质进行维护,使蓄冰装置内的水PH值、硬度、碱度等达到要求的范围,以防止水质对钢盘管进行腐蚀,如蓄冰槽中水的PH值大于8.3,应定期对刚盘管进行钝化处理以防止白锈、白色沉淀物以及锌腐蚀物质的产生。

冰浆蓄冷系统。冰浆蓄冷系统特别适用于需要大制冷量和短时间内低温的场所,如一些工业加工过程和低温空调系统。内部融冰储存。冰浆蓄冷系统是将冷却器产生的低温乙二醇水溶液送至冰浆蓄水箱(桶)内的塑料管或金属管,使管外的水结冰。冰浆蓄冷罐可将90%以上的水冻结成冰。当冰融化时,从空调负荷侧返回的高温乙二醇水溶液进入冰浆冷储槽,流过塑料或金属盘管,融化管道外的冰,提高乙烯温度,降低乙二醇水,然后被泵送回空调负荷侧。冰浆蓄冷对电网的供需平衡起一定的调节作用。

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流态化动态冰浆蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰过程中的主要缺点,而且制出的冰以流态化冰浆的形式存在。传统静态制冰过程中,水通过自然对流换热,冰层首先在换热壁面上形成,然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层,从而严重的恶化了传热效率,致使结冰越来越困难,制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。流态化动态冰浆蓄冷技术制冰过程的大特点在于首先在传热壁面附近制取过冷水,然后把过冷水转移到远离传热壁面的空间里解除过冷、生成冰浆。这样就彻底避免了冰在传热壁面上形成的可能性,既消除了固态冰层导热热阻的存在,同时在液体和传热壁面之间又始终保持着强制对流的高效率换热模式,因此整个制冰环节的传热系数得到大幅度提高。冰浆蓄冷具有制冷快、效果好、供冷温度低等优点。黑龙江淡水冰浆蓄冷案例

冰浆蓄冷利用夜间用电负荷较低并且电价偏低的低价电打开主机制冷蓄冰。广西动态冰浆蓄冷舱

冰浆蓄冷系统的工作模式。冰浆蓄冷系统的工作模式是指系统在充冷还是供冷,供冷时蓄冷装置及制冷机组是各自单独工作还是共同工作。蓄冷系统需要在几种规定的方式下运行,以满足供冷负荷的要求,为了防腐防锈只要是存在乙二醇的系统,都需要添加LMZ乙二醇缓蚀剂来解决腐蚀问题,常用的工作模式有如下几种:(1)机组制冰模式。在此种工作模式下,通过浓度为25%的乙二醇溶液的循环,在蓄冰装置中制冰。此间,制冷机的工作状况受到监控,当离开制冷机的乙二醇溶液达到低出口温度时制冷机关闭。(2)制冰同时供冷模式。当制冰期间存在冷负荷时,用于制冷的一部分低温不腐蚀乙二醇溶液被分送至冷负荷以满足供冷需要,乙二醇(含LMZ增效剂)溶液分送量取决于空调水回路的设定温度。一般情况下,这部分的供冷负荷不宜过大,因为这部分冷负荷的制冷量是制冷机组在制冰工况下运行提供的。蓄冷时供冷在能耗及制冷机组容量上是不经济合理的,因此,只要此冷负荷有合适的制冷机组可选用,就应设置基载制冷机组这部分冷负荷。广西动态冰浆蓄冷舱

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