硅酮胶与基材的粘结和硅酮胶自身的固化不同,硅酮胶自身固化是硅酮胶自身发生的化学反应,硅酮胶与基材的粘结是硅酮胶与基材表面发生的化学反应。对于单组分产品,这两个反应的速度比较接近,表现为胶固化后,对基材也形成了粘结。但是,对于双组分产品,其固化速度通常会快于粘结速度,表现为胶已经固化了,但进行剥离粘结试验时,胶还没有对基材形成良好的粘结。温度偏低时,粘结速度与固化速度的差别会更大,通常需要更长的养护时间才能对基材形成良好的粘结。由于长时间污水浸润,会对石材本身的强度、外观造成不可逆的损伤。浙江改性硅烷密封胶
硅酮胶出现“起鼓现象”可能的原因有:1)板块尺寸大导致接缝变位大;2)板块的线胀系数较大(如铝板、聚碳酸酯板)导致接缝变位大;3)板块昼夜温差较大;4)环境湿度偏低,相对湿度低于40%。硅酮胶“起鼓现象”是固化速度、环境湿度、环境温差、胶缝宽度、面板材质及尺寸等因素综合作用的结果,上述几种因素都处于不利的情况下,硅酮胶出现“起鼓现象”的概率就会较高。在相对湿度非常低的情况下(<30%),面板线胀系数较小的玻璃幕墙或面板尺寸不大的铝板幕墙的胶缝也可能出现“起鼓现象”。因此,“起鼓现象”是密封胶在干燥气候条件下,由于固化速度变慢,同时接缝发生的变形较大而导致的,并不是密封胶本身有质量问题。浙江汽车密封胶不少石材幕墙的安装过程中,往往伴随着保温材料的填充。
双组分硅酮胶固化后,可能会在胶体内部、表面及与基材粘结的界面形成很多密集的气泡,很大程度上降低了胶体的拉伸粘结强度。这通常是由于有气体进入A、B组分的物料管,经双组分打胶机枪头内部的静态混合器时被分散成极微小的气泡,固化过程中,气泡由于表面张力的作用向界面(胶体表面、胶体与基材的界面)迁移,最终表现为固化后的胶表面和胶与基材界面有密集的小气泡。进入物料管的气体可能是胶本身带入的(A组分或B组分分装过程中裹入气体),也可能是打胶过程中操作不当带入的(换桶时排气未排干净或一桶物料压盘压到底部时未及时换桶,导致空气吸入)。A、B组分内部裹有气体导致的气泡一般发生在一组密封胶使用的中间过程;而换桶不当导致的气泡一般发生在一组密封胶刚开始使用或即将用完时。
LL802门窗专用硅酮耐候胶是一种单组分,中低模量,中性室温固化有机硅弹性密封胶。适用于一般玻璃、铝材、瓷砖、木材及部分塑料的密封,也适用于预制混凝土、水泥砖、砖结构、镀膜玻璃、镀锌钢板、锌铝钢板的伸缩缝接口。可承受等于接缝密封±20%的位移。具有优良的耐候性和耐极限温度(-40℃~+150℃)。其主要特性有:1、优良的粘接性,对大多数建筑材料如玻璃、镀膜玻璃、涂漆层金属材料,无需使用底漆就可粘接;2、中性固化,无腐蚀性;3、优良的耐候性能,老化性能;4、无垂流现象,可用于垂直的接口施工;5、单组分,易于施工。幕墙按支承方式可分为框支承幕墙、肋支承幕墙以及点支承幕墙。
浙江凌志致力于为客户提供坚固稳定、安全可信赖的胶粘和密封技术专业解决方案,主要产品包括建筑密封胶、家装胶、电子胶、工业胶等。密封胶性能优异,不仅绿色环保,而且使用的时候也简单方便,可以用于家庭、工业制造等方面。以门窗胶为例,凌の灵门窗专用密封胶802具有良好的弹性和拉伸性能,耐气候老化性能优异,耐紫外线、臭氧和水,可承受等于接缝密封±20%的位移。对于大部分建筑材料粘结性优异,对金属、镀膜玻璃、石材等材料均无腐蚀,适用于门窗安装、玻璃装配、其他非多孔性材料的密封。产品品质佳,使用方便,一般无需维修。用户在选用过程中一定要擦亮眼睛、积极鉴别,不要选用这些“以次充好”的耐候密封胶而造成损失。浙江高性能门窗幕墙胶招商
密封胶用在窗框和玻璃、窗框与内外墙体的接缝密封,对门窗的水密性、气密性、保温隔热等性能起着重要作用。浙江改性硅烷密封胶
在不少建筑实例中,我们常常会发现,同一栋建筑,在相同物质条件下,不同地方的污染程度往往也不同,若仔细观察,不难发现,有些情况下污染严重的位置,往往或多或少会存在一些积水的问题。积水问题从哪里来?一般来说,问题往往出现在两个方面,一个是设计了排水坡度,却设置了错误的排水朝向,导致顶部积水向内排放,形成一定的积水。水流动时又带动积灰,使得灰尘附着在石材表面上,便形成水迹,久而久之,便出现了一边污染更严重的现象。另一方面,积水问题也可能由其后排水管设置不合理引发。作为功能性的存在,许多建筑物的排水管往往暴露在建筑外表面,而有些高端别墅为了追求其外立面整体性,往往将排水管设置在石材幕墙以内,这当然能为外观增色不少。然而违背了“形式服从功能”的原则,一旦出现排水管渗水则很难第一时间排查,且往往要等到积水渗到石材面板以外才发现。而到那时,已为时已晚。浙江改性硅烷密封胶
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