合片是制作双层中空玻璃的中间一环。合片前丁基胶的涂敷,决定着中空玻璃的综合质量。如果两道密封胶之间存在缝隙,会引起漏气。同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶。在安装使用一段时间后,受环境温度变化、日晒及风压的作用,密封胶会形成裂纹,即使是极小的裂纹,水汽就有可能慢慢地进入胶层内,形成结雾,使密封胶丧失密封作用。除了一些正规中空玻璃厂因产品质量问题而出现结雾现象外,一些消费者片面追求低价产品,也使得一些不法商贩有机可乘,他们采用双面胶将两片玻璃直接粘连起来,再涂上普通便宜的玻璃胶,冒充中空玻璃,此种玻璃不但没有隔音隔热作用,遇上潮湿天气就会产生结雾现象。一旦出现中空玻璃结雾现象,基本无法维修,只能更换。 中空玻璃的制作工艺每一环节都与材料的选择、操作人员的熟练程度和加工质量有关。浙江玻璃中空胶
由于隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙用中空玻璃二道密封胶承受着外片玻璃所受的风荷载及自重荷载作用,要求密封胶的粘结强度较高。虽然硅酮胶和聚硫胶的粘结强度均较高,但由于聚硫密封胶耐紫外线性能较差,并与幕墙用硅酮密封胶相容性较差,因此,隐框、半隐框及点支撑玻璃幕墙等承受荷载作用的中空玻璃,其二道密封胶必须采用硅酮结构密封胶。另外,在明框玻璃幕墙中,固定板块中空玻璃二道密封胶可以采用聚硫密封胶,但很多人忽视了开启部分,这是因为明框玻璃幕墙开启部分是按隐框结构设计的。这一点往往被大多数幕墙企业所忽视,开启部分中空玻璃二道密封胶未采用硅酮结构密封胶,造成明框玻璃幕墙开启部分中空玻璃外片坠落现象严重。中空胶厂家电话中空玻璃结构密封胶应符合GB 24266-2009 《中空玻璃用硅酮结构密封胶》如LL991 硅酮中空结构密封胶。
在制作中空玻璃的时候,铝隔条,丁基胶,硅酮密封胶,分子筛这些材料都要选择妥当,才能造就一扇用得住的中空玻璃门窗。在施工过程中也是一样的,只有当施工流程,施工的建材都是标准的,才能出来合规的建筑。中空玻璃或者中空玻璃幕墙一般都是需要固定在金属框架上,在这方面,就需要考虑到玻璃所需要承载的风荷,自重,温度变化等因素的变化,所使用的胶粘剂就必须采用中性结构硅酮密封胶,保证能够达到强度,粘结性,延展性等方面的需求,所以这些方面都需要符合现在的国家标准。
中空玻璃露点影响因素主要有以下几个方面:1、生产环境的相对湿度。生产环境的相对湿度主要会影响干燥剂的有效吸附能力和剩余吸附能力。当中空玻璃合片空间相对湿度较大时,一方面中空玻璃空气层中含水汽较大,另一方面干燥剂的剩余吸附能力将会降低,尤其是干燥剂在空气中暴露时间过长时。2、干燥剂填充量和质量。一些手工灌装干燥剂的工艺无法保证稳定的填充量,导致干燥剂吸附量不足;某些劣质干燥剂无法有效吸附水分子,或与水分子发生反应出现间隔条腐蚀现象等。3、边部密封质量。大多数中空玻璃水汽密封靠的是丁基胶,有些采用人工涂抹丁基胶时质量难以保证,会导致密封失效;部分二道密封胶中掺杂白油,溶解丁基胶造成流油和水汽渗漏;Low-E玻璃边部未除膜或处理不彻底,边部密封胶粘结不可靠,水汽侵入导致膜层氧化等。由此可知,严格控制中空玻璃生产时的相对湿度和干燥剂在空气中的暴露时间,选择好的干燥剂和稳定可靠的填充工艺,保证丁基胶和二道密封胶材料和打胶质量,并进行及时有效的质量检测是控制中空玻璃露点的关键。内部结露是中空玻璃密封失效的一种典型形式。
未固化的密封胶是不允许与不可研磨的表面,如抛光的大理石,金属或玻璃接触,因为这些多余的密封胶无法用有机溶剂完全去除,因此这些表面必需加以遮盖,或者是在施打密封胶时要格外小心以防止密封胶接触到这些表面,它将会在表面上留下一层薄膜而将会影响到基材特有的美观表面。若在不注意的情况下,未固化的密封胶与接口邻近非孔隙材料表面接触时,必需在密封胶尚未固化前,使用甲苯,二甲苯或甲乙酮溶剂去除,当使用易燃性溶剂时,应遵守专门的注意事项。接口附近部位需加以遮盖,以确保密封的工作线条完美整齐。杭州附近中空胶生产企业
质量好的硅酮胶,其基质材料需达到相应要求的比例以上。浙江玻璃中空胶
表面清理:去除所有留存在接口处和装配凹陷部位的油脂、灰尘、水分、表面脏污、油漆残余、残旧密封胶、装配附件和保护涂层等杂质及污染物。金属、玻璃和塑料表面必须应用溶剂依两块布擦拭法加以清理,可所选溶剂为二甲苯、异丙醇等。无论采用哪一种方法都必须用一块不含油脂,同时不会脱绒的干净布,沾上溶剂拭抹一遍,再用另一块干净布擦拭掉残余的溶剂(洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰当的)。随后按照要求,安装衬垫材料或接口填补剂,垫杆隔离物和胶带。浙江玻璃中空胶
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