(盘管和冰球大量的盘管和冰球、乙二醇以及受限的放冷速率导致调试维护难度大、成本高)调试维护简单冰浆制冰装置、蓄冰罐和融冰供冷装置分别是不同的三种设备冰浆制取装置和融冰供冷装置都在蓄冰罐外,实现了蓄冰系统上三个主要装置的相互单独,而且除了蓄冰罐外,采用的是非常成熟可的可拆式板式换热器,优良不锈钢板片。...
冰浆蓄冷选择哪类载冷剂好?现在国内的冷库设计总体分为直接制冷与间接制冷。其中直接制冷是通过氟利昂、氨、二氧化碳直接在机房内制冷。这样的体系在前提投入比较小、国内技术比较成熟等长处而被我们承受并采用。可是由于近几年国际关于环境的监管力度进步,针对氟利昂等制冷剂使用量的限制,所以导致直接制冷逐步的被间接制冷被替代。而直接制冷的长处在于体系简略、安全性高、环境友好、温度操控精度高、运转状态好、运转费用低等长处,而现在冷库专业载冷剂的使用尤为重要。冰浆蓄冷利用循环泵维持系统内的流量与压力,供应空调所需的基本负荷。佛山淡水冰浆蓄冷原理
浅谈冰浆蓄冷系统的发展历程。冰浆蓄冷技术是上世纪初在美国研制并开始应用,但开始并不普及。直到八十年代世界性的能源危机,蓄冷技术的发展得到了新的、更强大的推动力。美国南加利福尼亚爱迪生电力公司于1978年率先制定分时计费的电费结构,1979年编写并出版了《建筑物非峰值期降温导则》,1981年后推广应用蓄冷技术,并颁布相关的奖励措施。到90年代,美国已有40多家电力公司制定了分时计费电价,从事蓄冷系统开发及冰浆蓄冷专门使用制冷机开发的公司也多达数十家。欧洲、日本等经济发达国家以及我国的地区也在80年代开始了蓄冷技术的应用研究。日本由于战败引起的经济衰退、资金紧张,90年代前,主要是发展初始投资较低的水蓄能系统,近年转而大量发展冰浆蓄冷系统;1990年日本只有200个左右的冰浆蓄冷系统,时至,已经发展到数十万个蓄冷空调系统,电网低谷电约有超过60%被加以利用。我国的地区已经有数千幢建筑采用蓄能空调系统。深圳丁烷冰浆蓄冷装置冰浆蓄冷技术之所以在空调工程中受到重视和应用,是因为它是一种平衡电网用电负荷。
冰浆蓄冷工程设计难?1、蓄冰槽容量不宜过大,会使蓄冰槽因自重变形,必须增加槽的壁厚以及进行加固,还会给制作安装和运输带来困难,同时也增加了费用。在蓄冰槽的扩散管的排布上,会因扩散管的排布过密而浪费大量的空间,还会影响冻冰及融冰的效果。2、冷冻站通常位于大厦的地下部分,而地下部分又往往是停车库、站房、办公集中的部位;使用面积非常紧张、造价昂贵;在蓄冰槽的设置及排布上应尽量使用可利用的空间位置。3、乙二醇溶液100%的价格大约是6000元/吨,价格昂贵。在系统中,如果因为检修或系统渗漏会造成很大的不必要的经济损失,同时对环境造成污染。在施工中,管道及设备用设立牢固的支、吊架,同时系统应进行严格的严密性试验。
冰浆蓄冷系统。冰浆蓄冷系统特别适用于需要大制冷量和短时间内低温的场所,如一些工业加工过程和低温空调系统。内部融冰储存。冰浆蓄冷系统是将冷却器产生的低温乙二醇水溶液送至冰浆蓄水箱(桶)内的塑料管或金属管,使管外的水结冰。冰浆蓄冷罐可将90%以上的水冻结成冰。当冰融化时,从空调负荷侧返回的高温乙二醇水溶液进入冰浆冷储槽,流过塑料或金属盘管,融化管道外的冰,提高乙烯温度,降低乙二醇水,然后被泵送回空调负荷侧。冰浆蓄冷根据冰槽所蓄冷量确定相应的冰槽面积。
冰浆蓄冷空调是如何减少装机容量提升能效的?冰浆蓄冷系统由于其“削峰填谷”的作用,将空调峰值负荷用冰浆蓄冷方式转移至低谷负荷,用冰浆蓄冷系统供冷代替部分峰值负荷时制冷主机供冷需求,因而可以减少制冷主机的装机容量。从已有工程实际来看,冰浆蓄冷系统移峰量可达30%~40%,相应减少制冷主机装机容量30%~40%,并减少相应变配电系统装机及投资。采用全蓄冰模式,根据不同业态用电需求,蓄冰系统可不占用变配电系统容量,完全错峰用电,无需相应变配电系统装机及投资。冰浆蓄冷系统常与大型供冷系统结合使用,大型供冷系统考虑群体建筑的同时使用系数,整体负荷进一步减小,制冷主机装机容量减少,相应变配电装机及投资也随之减少。冰浆蓄冷系统其规模化的效应,可选择大型高效制冷机组,其性能系数较小型机组可提升10%~40%。同时,由于将部分峰值负荷转移至低谷,从而使制冷主机均可运行在高负荷区,提升其能效水平。冰浆蓄冷融冰时温度较高的乙二二醇水溶液进入蓄冰槽里的盘管内,将管外的冰融化。广西流态冰浆蓄冷厂家
冰浆蓄冷系统是将冷水机产生的低温乙二醇水溶液送入冰浆蓄冷罐(桶)内的塑料管或金属管中。佛山淡水冰浆蓄冷原理
冰浆蓄冷制冰功能说明。制冰运行是由双工况冷冻机组、乙二醇水泵、制冰泵、冷却泵、冷却塔、促晶器、微冰晶处理器和相关的阀门、传感器等设备组成制冰运行系统。制冰运行需要双工况冷冻机组运行冰工况,使乙二醇降温到约-3℃左右。乙二醇溶液通过制冰板换与冰槽里的水交换冷量。制冰启动运行,依次启动制冰泵、乙二醇泵、冷却泵、冷却塔、压缩机。停止过程正好相反,先停压缩机,然后依次停止冷却泵、冷却塔、乙二醇泵、制冰泵。在制冰运行过程中,有可能会发生冰堵。控制器检测到有冰堵状态,进入解冻程序,先马上停冷冻机组,再依次停乙二醇泵和制冰泵,启动解冻泵。解冻结束后,自动恢复制冰运行。整个过程完全由PLC自动控制实现。佛山淡水冰浆蓄冷原理
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