安徽棉耐光牢度提升剂使用方法

上海望界主推日本原装进**性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂，上海望界！虽然用分散染料染色的涤纶织物一般具有较高的耐光色牢度,但在使用过程中仍会在多种因素作用下发生褪色。目前,对那些耐光色牢度要求极高的涤纶纺织品,仍然需要在生产中添加具有光稳定作用的助剂来增进染色织物的耐光色牢度。 当染色织物中的染料因吸收能量较高的紫外光子而处于激发态后,就有可能发生光化学反应,导致染料褪色或发生色光的变化。这种变化的发生同时也会受到纺织品基质的影响,上染到涤纶织物上的分散染料在对涤纶基质光降解严重的波长范围下容易发生光化学反应而褪色,这个波长范围在紫外区域的280nm至340nm之间,敏感波长为310nm。 紫外线吸收剂是一类能够强烈吸收紫外线并能将所吸收的能量以破坏性较小的形式释放出去的物质,在涤纶织物上添加紫外线吸收剂,可以避免由于紫外线对织物基质及织物上染料的照射而引发的光化学反应,对织物基质和染料起到保护作用,提高其耐光色牢度。汗耐光牢度增进剂DPO-UV1-上海望界！安徽棉耐光牢度提升剂使用方法

日本原装进口的活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂是一种提高活性染料染色棉织物日晒牢度的方法，其特征在于棉织物在活性染料染色前用一种反应性紫外吸收剂整理，然后染色，整理织物为平纹纯棉，在40°c下浸溃于pH = 9的碳酸钠溶液中30min后两浸两轧，轧余率90%，50°C烘干后，在60°C下将经碱浸轧的棉织物浸溃于含有2% (owf)紫外吸收剂的N，N-二甲基甲酰胺的整理液中，浸溃30min后，两浸两轧(轧余率85% )，160°C焙烘5min ;整理后的棉织物置于含有1%、3% (owf)活性染料的染液中，浴比1: 20，40°C时加入20g/L元明粉、5g/L无水碳酸钠染色30min后，升温至60°C,又加入5g/L无水碳酸钠染色60min后,取出，净洗,烘干。上海望界！安徽牢度增进剂特点提高牢度 日晒牢度增进剂DPO-UV1 价格电议 上海望界。

活性染料具有色泽鲜艳、高色牢度等特征，纤维素纤维制品染色时多被采用。然而，黄色系、蓝色系的一部分染料，相比其他色相的染料，耐氯牢度比较差。自来水、泳池水中所含杀菌用途的氯水，是造成纤维素纤维制品变褪色的原因，希望对此进行改善。

Chercut CF-2 为针对活性染料染色物，具有明显效果的耐氯牢度增进剂。

【使用方法】

用量和加工方法因所使用的染料种类·染色浓度、被处理物的种类·形态、处理方法而异，一般参考如下加工工艺。

（a） 浸渍法

40～60℃×20 分钟，处理 →水洗 →干燥

Chercut CF-2 使用量：2.0～5.0%（对织物重）

（b） 浸轧法

浸轧（1 浸1 轧） →干燥

Chercut CF-2 使用量 ：5～30 克/升

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上海望界主推产品：DPO-UV1(活性染料用耐光•汗耐光牢度增进剂DPO-UV1)，DPO-UV1为活性染料用日光及汗日光牢度增进剂，能明显提高活性染料的耐光和汗日光牢度。同时DPO-UV1具有优异的UVCUT（紫外线遮断）效果。可明显提升活性染料的汗日光牢度，同时可改善日晒牢度，具有优异的UVCUT（紫外线遮断）效果，且耐久 [使用方法] DPO-UV1的用量随织物以及用于织物的染料性质而异，一般用量为5%。 DPO-UV1推荐使用轧液法。 加工工艺： 浸轧（padding） → 干燥（105℃） → 焙烘（120～150℃×3分钟）耐光牢度提升剂使用方法！安徽牢度增进剂特点

活性染料用耐光-汗耐光牢度增进剂！安徽棉耐光牢度提升剂使用方法

一种提高活性染料染色棉织物日晒牢度的方法，其特征在于棉织物在活性染料染色前用一种反应性紫外吸收剂整理，然后染色，整理织物为平纹纯棉，在40°c下浸溃于pH = 9的碳酸钠溶液中30min后两浸两轧，轧余率90%，50°C烘干后，在60°C下将经碱浸轧的棉织物浸溃于含有2% (owf)紫外吸收剂的N，N-二甲基甲酰胺的整理液中，浸溃30min后，两浸两轧(轧余率85% )，160°C焙烘5min ;整理后的棉织物置于含有1%、3% (owf)活性染料的染液中，浴比1: 20，40°C时加入20g/L元明粉、5g/L无水碳酸钠染色30min后，升温至60°C,又加入5g/L无水碳酸钠染色60min后,取出，净洗,烘干。上海望界！安徽棉耐光牢度提升剂使用方法

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