晶闸管模块电流规格的选取
1、根据负载性质及负载额定电流进行选取
（1）电阻负载的较大电流应是负载额定电流的2倍。
（2）感性负载的较大电流应为额定负载电流的3倍。
（3）负载电流变化较大时，电流倍数适当增大。
（4）在运行过程中，负载的实际工作电流不应超过模块的较大电流。
2、散热器风机的选用
模块正常工作时必须配备散热器和风机，推荐采用厂家配套的散热器和风机。如果用户是自己提供的，则使用以下原则来选择：
（1）模块正常工作时，必须能保证冷却底板温度不超过75℃；
（2）当模块负载较轻时，可减小散热器的尺寸或采用自然冷却；
（3） 有水冷条件的，应优先水冷散热 。
3、使用要求
（1）工作场所环境温度范围：-25℃～+45℃；
（2）模块周围需要干燥、通风、远离热源、无尘、无腐蚀性液体或气体。
（3）模块电极上的铜线严禁不用端子直接压接，以免接触不良引起附加发热。
（4）应经常测量固体继电器导热衬底侧或固态继电器附近散热器的表面温度，测点温度应小于80℃。 正高电气材料竭诚为您服务，期待与您的合作！小功率晶闸管模块厂家
晶闸管的主要电参数有正向转折电压VBO、正向平均漏电流IFL、反向漏电流IRL、断态重复峰值电压VDRM、反向重复峰值电压VRRM、正向平均压降VF、通态平均电流IT、门极触发电压VG、门极触发电流IG、门极反向电压和维持电流IH等。(一)晶闸管正向转折电压VBO晶闸管的正向转折电压VBO是指在额定结温为100℃且门极(G)开路的条件下，在其阳极(A)与阴极(K)之间加正弦半波正向电压、使其由关断状态转变为导通状态时所对应的峰值电压。(二)晶闸管断态重复峰值电压VDRM断态重复峰值电压VDRM，是指晶闸管在正向阻断时，允许加在A、K(或T1、T2)极间比较大的峰值电压。此电压约为正向转折电压减去100V后的电压值。(三)晶闸管通态平均电流IT通态平均电流IT，是指在规定环境温度和标准散热条件下，晶闸管正常工作时A、K(或T1、T2)极间所允许通过电流的平均值。(四)反向击穿电压VBR反向击穿电压是指在额定结温下，晶闸管阳极与阴极之间施加正弦半波反向电压，当其反向漏电电流急剧增加时反对应的峰值电压。(五)晶闸管反向重复峰值电压VRRM反向重复峰值电压VRRM，是指晶闸管在门极G断路时，允许加在A、K极间的比较大反向峰值电压。此电压约为反向击穿电压减去100V后的峰值电压。。滨州反并联晶闸管模块组件正高电气产品质量好，收到广大业主一致好评。
压接式和焊接式可控硅模块有哪些区别？可控硅模块属于一种使用模块封装形式，拥有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件，这种可控硅模块的体积非常的小，结构也十分的紧凑，对于维修与安装都有很大的作用，可控硅模块的类型非常的多，比方说压接式可控硅模块、焊接式可控硅模块等，很多人不是很清楚两者之间的差异，下面详细的进行区分一下。①从电流方面来讲，焊接式可控硅模块可以做到160A电流，同时压接式模块的电流就能够达到1200A，这就是讲低于160A的模块，不只是有焊接式的，同时也有压接式的。可控硅模块②从外形方面来讲，焊接式的可控硅模块远远没有压接式的外形比较好，压接式的属于一体成型，技术十分的标准，焊接式的局部地区可能有焊接的痕迹，但是在使用的时候是没有任何的影响的。③众所周知，压接式可控硅模块的市场占有率是非常大的，有不少的公司都会使用压接式可控硅模块，这其中的原因可能使由于其外形十分的美观，除此之外从价格方面来讲，焊接式可控硅模块的成本远远要比压接式可控硅模块的成本低。我公司的电力半导体器件有：全系列功率模块(MTC，MFC，MDC，MDQ，MDS)，普通整流管(ZP)，快速整流管(ZK)。
电焊机选型技巧华晶整流器一、概述：电焊机在进行各种金属焊接时，根据焊接工艺的不同，对焊接时电弧的电压和电流有不同的要求，因此需要各种不同特性的交流或直流电源。例如，在点、凸、峰焊、电阻焊时需要调节焊接隔离变压器原边的电压大小（相控调压或改变通过的周波数量），属于晶闸管应用于交流调压；在各种氩弧焊、CO2气体保护焊中需要的是直流电源或交直流方波电源。交流应用时，反并联的晶闸管串接在主回路中，直流调压应用时，晶闸管可以组成单、三相全控或半控或双反星型电路。改变晶闸管的导通角或控制晶闸管的开关时间即可达到调节焊接电压和电流的目的。尤其是近几年来，CO2气体保护焊机发展比较迅速，据报道，发达国家这种焊机占到百分之六十或七十的比例，我国该焊机所占比例很低，也就百分之二十左右。目前，国内CO2气体保护焊机有可控和不可控两种，根据所用器件进行区分。采用整流的即为不可控；采用晶闸管整流的即为可控。全国以成都、广州及华东地区发展比较快。所选用的器件大部分是螺栓式晶闸管或二极管占有的比例也很大，其次是日本产的焊机**整流模块。“质量优先，用户至上，以质量求发展，与用户共创双赢”是正高电气新的经营观。
1(1)晶闸管智能控制模块均采用本公司**开发的全数字移相触发集成电路,实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化，使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。2(2)晶闸管智能模块采用进口方形芯片、高级芯片支撑板，模块压降小、功耗低，效率高,节电效果好。3(3)晶闸管智能模块采用进口贴片元件,保证了触发控制电路的可靠性。4(4)晶闸管智能模块采用(DBC)陶瓷覆铜板，经独特处理方法和特殊焊接工艺，保证焊接层无空洞，导热性能好。热循环负载次数高于国家标准近10倍。5(5)晶闸管智能模块采用高级导热绝缘封装材料，绝缘、防潮性能优良。6(6)晶闸管模块采用触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离，导热底板不带电．绝缘强度≥2500V(RMS)，保证人身安全。正高电气提供周到的解决方案，满足客户不同的服务需要。小功率晶闸管模块厂家
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晶闸管模块通常包含一个或多个晶闸管，并且还可能包含二极管等其他半导体设备。它们具有一个电气隔离基板，这样可以使其他元件安装在同一散热片上。这样可简化系统安装、包装和冷却。晶闸管模块的工作原理是什么？晶闸管模块可用作开关，在持续电流达到设定值时开启。它们持续导电（接通），直到设备电压反向为止。这些模块由P和N（正和负）型半导体交替层叠，形成四层半导体材料。它们设计用于中、高电流电源的控制应用，功能与硅控制设备相同。晶闸管模块可循环额定电压和电流较高的大功率电源。晶闸管模块的应用晶闸管模块可用于各种应用，其中包括：交流电动机驱动电源热/温度控制（例如化学过程和大型商业烤箱）电焊机照明控制大型IGBT前端电路电池充电器直流制动桥接电路。小功率晶闸管模块厂家
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