以热管为传热元件的热管散热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制腐蚀等优点。目前已宽泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中，作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备，取得了明显的经济效益。热管散热器的结构有别于其他形式的散热器，有一些明显特点：传热效率高，结构紧凑，换热流体阻力损失小，外形变化灵活，环境适应性强。热管散热器可以通过散热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响散热器运行。热管散热器用于易燃、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。热管散热器实体铝或铜散热器在体积达到0.006m³时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。重庆相变热管散热器制造
热管现在对于我们来说已是非常之熟悉，它在PC散热中得到了宽泛普及的应用，热管散热器，其原理也很好理解，是一种利用相变过程中要吸收/散发热量的性质来进行冷却的技术。热量从左侧进入热管（Evaporator，蒸发段），在右侧热量再次释放（Condenser，冷凝段）。通常热管是由管壳、贴着管壳的吸液芯和端盖组成，将管内抽成一定负压后充以适量的工作物质（工质），使紧贴管内壁的吸液芯毛细孔中充满液体后加以密封。当热管一端受热时毛细芯中的工质蒸发汽化，蒸汽在微小压差下会流向另一端放出热量后凝结成液体，液体再沿多孔材料借助毛细力和重力流回蒸发段，如此循环不断传递热量。甘肃IGBT热管散热器介质热管散热器是把热管镶嵌在铝型材散热器的基板上，热管本身不散热，一般是空心，热管能起到迅速传热的作用。
小热管换热器是热管换热器的一种，主要用于小空间内大功率电子元器件的散热问题的解决，与传统散热方式相比,小热管换热器在这方面占有很大优势,实践证明,小热管散热器与铝板散热器相比,其质量可以减轻50%,可节省60%的有用空间。由于小热管是靠管内工质在热管蒸发段与冷凝段之间交替相变而传热,在蒸发段时吸热为气相,流至冷凝段时被冷却为液相,之后又借助重力或吸液芯的毛细抽力回到蒸发段,来回往复以实现连续循环工作,所以小热管的传热功率不是无穷大,而是存在某一极限,被称为毛细极限功率。
热管是一种利用相变过程中要吸收/散发热量的性质来进行冷却的技术。下面显示了运行中的热管的动画，热量从左侧进入热管，在右侧热量再次释放，红色为汽化后的蒸汽流，蓝色为冷凝后通过毛细管结构回流的液体。 能够通过微小温差来传送大量热量的热管之所有高效，是因为工作时利用了三种物理学的基本原理： ① 在真空状态下，液体的沸点降低； ② 同种物体的汽化潜热比显热高的多（也就是相态变化会吸收或放出更多的热量）； ③ 多孔毛细结构的抽吸力能促使液体流动，形成循环。在实际热管散热器设计中，在重量和体积允许的条件下，增加热管散热器宽度也可降低热阻。
热管散热器中热管的工作原理很简单，热管分为蒸发受热端和冷凝端两部分。当受热端开始受热的时候，管壁周围的液体就会瞬间汽化，产生蒸气，此时这部分的压力就会变大,蒸气流在压力的牵引下向冷凝端流动。蒸气流到达冷凝端后冷凝成液体，同时也放出大量的热量,只后借助毛细力和重力回到蒸发受热端完成一次循环。热管散热器中的热管具有热传递速度极快的优点，安装至散热器中可以有效的降低热阻值,增加散热效率，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有“热超导体”之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。目前的CPU散热器中，绝大多数都采用了热管技术。热管散热器能将发热件集中，甚至密封。广东3D相变风冷热管散热器选购
热管散热器应用在半导体制冷箱中，利用实验与仿真相结合的方法对其传热特性进行研究。重庆相变热管散热器制造
热管散热器的神秘面纱：热管是一种具有极高导热性能的传热元件，它通过在全封闭真空管内工质的汽、液相变来传递热量，具有极高的导热性，高达纯铜导热能力的上百倍，有"热超导体"之美称。工艺过关、设计出色的热管CPU散热器，将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。基本介绍：热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。散热器的热阻是由材料的导热性和体积内的有效面积决定的。实体铝或铜散热器在体积达到0.006m3时，再加大其体积和面积也不能明显减小热阻了。重庆相变热管散热器制造
