快速接头的主要性能是快速、高效率进行密封连接，在众多检漏方法中的作用是非常重要的。不管是哪种检漏方法，都需要对待测工件管口进行封堵或连通充注测试媒体，这是就需要用到快速接头了。快速接头在检漏过程中的作用：一般是通过手拧螺母或者自制密封堵头，测试是拧上去、测试后又要拧一次。效率低、密封性能不稳定还容易损伤工件。在工业自动化进程中，快速接头应运而生，采用快速插拔式设计，手柄操作或气动驱动，单手就可以操作，方便快捷，密封性能好。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部，实现模块与机箱的快速连接。螺纹锁紧液体连接器耐湿热
带压插拔流体连接器：在电子设备调试、使用过程中，流体连接器在冷却系统中插拔频繁，常出现泄漏等故障现象。液体介质清洁度不高(有杂质)、带压插拔(误操作)和超流量使用是三个常见的原因。客户对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力，同时具有“在线热插拔”维护的优点。较大带压插拔压力:1MPa。2、大浮动流体连接器：盲插式流体连接器应用于机箱内部与模块之间，因此要求具有一定的容差性，以满足对用户加工误差的补偿。热拓电子常规TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。太阳能流体连接器定制卡口式流体连接器通过旋转实现锁紧与分离，连接可靠。
高性能服务器用推拉式流体连接器：近年来，随着航空、航天、船舶等集成化程度越来越高，电子设备的发热功率也急剧增加。液冷技术以其高效散热的特点，逐渐得到了越来越多的应用。流体连接器作为液冷系统中一关键元器件，由插头和插座组成，插座安装到电子机箱上，插头与通液软管连接，工作时，插头和插座可通过自带钢珠保持连接状态，工作结束或者拆分维修时，插头和插座可实现带液连接和断开，插拨过程中不能有液体的泄漏。因此，流体连接器必须进行无地漏设计，结构必须满足在非插合状态、插合状态、插合过程中，内部液体不泄漏，外部液体、气体不进入系统中密封结构为其设计重点，通过0形圈和弹簧实现双向自密封结构设计，以保证插头、插座以及连接状态均不会产生泄漏。技术优势：双向密封无泄漏技术，方便进行快速连接和断开，保证整个链路无泄漏。适用范围：高性能数据服务器、输变电、超级计算机、新能源汽车快、高速机车等。为了实现对国外产品的替换，对流体连接器的需求量较大。据不完全统计，每年数据通信、高速机革等需流体连接器超过32000套。而在电力、医疗等领域，对液冷的产品的需求也在逐渐增大。
流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa)。流体连接器根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口。连接器已经极广应用在小型化电子设备中是不可缺少的一部分。RB系列快速接头：流体：水乙二醇、冷却水。应用领域：电子冷却、变频器、医学成像，新能源液体连接器流量、通讯、数据中心，新能源液体连接器流量、雷达、广播*器、温度控制。平头无泄露接头确保了流体的完整性。无污染物进入回路。无滴漏确保设备和操作者的安全。流体连接器不同于普通光电连接器，所检测的性能指标和试验项目需要使用特用设备和平台进行检测。
流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar,极高不会超过l0bar(1MPa)；使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同，选用合适的连接器型号；插合锁紧方式:根据设备使用环境，维修方便性可选择不同的锁紧方式；航空机箱面板，推荐选用卡口式流体连接器，机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器；尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同，选择不同的尾部接口形式；机箱面板推荐使用方盘插座安装，插头可根据需要进行选择；模块上流体连接器采用螺纹连接；使用介质:根据设备选用不同的冷却介质，选用不同的连接器型号，航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。流连连接器根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式。快速连接流体连接器，其上可移除或可拆卸地安装有模块化连接状态传感器。陕西光伏快速插拔接头
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流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器，与电连接器的概念相似，传输的是流体。适用于各种液体冷却的机箱、模块之间的连接。我国目前已开发出卡口式、盲插式、推拉式三大系列流体连接器，全部采用插头、插座双端密封结构，在连接和分离过程中流体不会泄露；采用不同的壳体材料和密封材料，使我们的产品可以适用不同的环境温度和液体；优化的结构设计，使产品的流体压力损失比较小；产品质量可以媲美国外同类产品，并可以与同公司的产品互换使用。螺纹锁紧液体连接器耐湿热
