高速传输是指现代计算机、信息技术及网络化技术信号传输的时标速率达兆赫频段。流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。流体连接器普遍应用于航空、航天等防务领域以及数据中心、医疗设备等好的制造领域。流体连接器其选择主要考虑以下方面：根据工作流量选择流体连接器通径大小；根据系统压力选择流体连接器较大工作压力；根据环境温度选择流体连接器工作温度；根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式；根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口；根据工作介质选择流体连接器材料相容性；根据进出口选择流体连接器颜色标识。流体连接器选择主要考虑：根据系统压力选择流体连接器较大工作压力。浙江液体连接器水循环管路
在许多医疗设备设计中，我们看到的一件事是直到设计过程的后期才考虑使用流体连接器，这可能导致许多问题，包括关键设备组件的设计变更。我们知道，将耦合（主要的用户界面）作为设备设计的基本组成部分可以带来更好的医疗设备。我们重点介绍了选择流体连接器的三步策略，这将确保在设计初期就考虑到流体连接器，以消除问题（例如重新设计产品设计的完整功能区域，延迟市场发布以及昂贵的返工）事后考虑时，可能会发生这种情况。1.考虑安全需求-通用连接器要求和ISO要求。2.定义应用程序的功能需求-流量需求，温度和压力，介质作用，连接器质量，配件类型，阀门和安装选项。3.考虑高级连接器功能。单向密封液体连接器选购螺纹式流体电连接器具备自密封、可带压插拔、防松等功能。
高性能服务器用推拉式流体连接器：近年来，随着航空、航天、船舶等集成化程度越来越高，电子设备的发热功率也急剧增加。液冷技术以其高效散热的特点，逐渐得到了越来越多的应用。流体连接器作为液冷系统中一关键元器件，由插头和插座组成，插座安装到电子机箱上，插头与通液软管连接，工作时，插头和插座可通过自带钢珠保持连接状态，工作结束或者拆分维修时，插头和插座可实现带液连接和断开，插拨过程中不能有液体的泄漏。因此，流体连接器必须进行无地漏设计，结构必须满足在非插合状态、插合状态、插合过程中，内部液体不泄漏，外部液体、气体不进入系统中密封结构为其设计重点，通过0形圈和弹簧实现双向自密封结构设计，以保证插头、插座以及连接状态均不会产生泄漏。技术优势：双向密封无泄漏技术，方便进行快速连接和断开，保证整个链路无泄漏。适用范围：高性能数据服务器、输变电、超级计算机、新能源汽车快、高速机车等。为了实现对国外产品的替换，对流体连接器的需求量较大。据不完全统计，每年数据通信、高速机革等需流体连接器超过32000套。而在电力、医疗等领域，对液冷的产品的需求也在逐渐增大。
流体连接器是一种装置，用于连接运送高压生产流体的管道，以便承载该管道相应连接端的两个构件之间能相对运动。该装置包括:多个连接件中的首先连接件，该首先连接件包括一个中心芯件，该中心芯件具有许多个在其中纵向形成的孔；和许多个在芯件的径向上形成的通道，每个径向通道与一个相应的纵向孔连通，许多个在各连接件之间形成的环形通道。每个环形通道对中心芯件中一个相应的径向通道提供一个流体流动路线，及用于密封该环形通道或每个环形通道的装置，防止高压生产流体泄漏，该密封装置包括一个由差压驱动的密封件和一个将一个阻挡层流体供给到密封件侧面的机构，该阻挡层流体供给机构远离生产流体的流动。选择流体连接器依据体系结构方式选择盲插入式或锁紧式。
螺纹快速接头的连接性能：常规螺纹接头上扣和卸扣过程中，内外螺纹有一段很长的相互滑移的过程，虽涂施螺纹脂，仍然常有黏扣发生。螺纹接头长期性与密封原件螺纹契合，容易形成磨损导致密封性下降。并且，在实际应用中，需要多次反复进行连接和断开，螺纹表面快速配合和脱离，这样，螺纹快速接头的设计必须为快速插拔式，轻松密封，提高效率。抗轴向拉伸、压缩、弯曲性能。楔形燕尾螺纹导向面和承载面均为负角度，在拉伸时，接头越拉越紧;在压缩时，接头越压越紧；在弯曲时，内外螺纹互为抓手。接头只能通过反向旋出脱离，或者沿环向整体断裂。上海热拓电子科技有限公司在多年积累的客户好口碑下，不但在产品规格配套方面占据优势。湖北液体连接器压力
螺纹式流体连接器，采用螺纹连接锁紧。浙江液体连接器水循环管路
单向快速接头的原理：快速接头的技术特点是用一个单向阀的快速接头组，在驱动装置的操控下可使低、中、高压力流体工作介质自动、快速地接通和切断。接头由进、出接头两部分组成，分别安装在驱动装置的固定板上。出接头的结构是后套与固定阀芯用螺纹连接，后套的内孔与固定阀芯的内孔相通进接头的结构是前套内有移动阀芯，移动阀芯的进流端套有弹簧，前套中部加工有内孔槽，移动阀芯的进流和出流部分分别加工有进溢流孔和出溢流孔，进、出溢流孔通过内孔槽才相通。进、出接头的进、出流体方式不可互换，从而形成流体单向快速接头。浙江液体连接器水循环管路
