高可靠新型流体连接器:随着大数据时代的来临,电子设备呈现集成小型化,高性能散热的趋势,散热能力强,在效率高的液冷散热技术成为较好的选择方式.液冷散热中的中心器件是流体连接器,其可靠性高低关系着整个超级计算机的安全.本文主要从结构设计和试验验证两方面论述了一款新型流体连接器,其具备可靠性高,耐杂质能力强,允许带压插拔,流阻小,泄漏量小等优点,并通过仿真和试验验证了设计的合理性。自密封浮动盲插流体连接器,该流体连接器在连接和分离过程中能够实现自动密封,流体不会泄露,同时具有径向浮动功能,可以降低插合过程中插头和插座对精度的要求,较后对该流体连接器进行了实验验证,结果表明该流体连接器可以实现流体管路接通或者断开的功能,可普遍运用于各种冷却系统。流连连接器流道设计通常先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。流体连接器耐酸性盐雾
流体连接器基础知识:流体连接器是一种不需要工具就能实现液体通路连接或断开的接头。主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开,它与电连接器类似,但传输的是液体,是液冷散热系统中一个非常重要的元件。流体连接器分类:流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种,其中锁紧型又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构;按照密封特点可分为直通式、单向密封式以及双向密封式。流体连接器普遍运用于航空公司、航空航天等引控行业及其大数据中心、医疗器械等制造行业。无滴漏快速插拔接头盲插接头流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路,单手可操作。
流体连接器的环境性能:常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等对射频同轴连接器而言,还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比(VSWR)等电气指标。由于数字技术的发展,为了连接和传输高速数字脉冲信号,出现了一类新型的连接器即高速信号连接器,相应地,在电气性能方面,除特性阻抗外,还出现了一些新的电气指标,如串扰(crosstalk),传输延迟(delay)、时滞(skew)等。耐温目前连接器的极高工作温度为200℃(少数高温特种连接器除外),极低温度为-65℃。由于连接器工作时,电流在接触点处产生热量,导致温升,因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中,明确规定了连接器在额定工作电流下容许的极高温升。
理想的流体连接器应用技巧:流体滴液造成的问题,那么应该使用防溢流体连接器。这些种类的连接器可有效地避免泄漏的问题,提高操作人员的安全,并防止空气进入封闭的系统。满足这些检测效率和可靠性要求的关键在于一个能促进多样检测、缓冲、洗涤和废物去除的流体处理系统。而连接器是流体处理系统的重要部件。使用理想的连接器和相关系统部件可以提高易用性,较大限度地减少操作错误并改进检测──这些都是提高效率和可靠性的重要因素。流体连接器的关键技术:流道设计及仿真技术。
卡瓣锁紧系列流体连接器特点:卡瓣锁紧方式,通过推拉实现锁紧与断开,操作便捷;插合和断开状态均能保持密封,无泄漏,允许带压插拔,安全可靠;壳体材料和镀层具有较强的耐磨和抗腐蚀能力;平面防污染、无泄漏结构;流体连接器与管路、冷板安装形式多样,符合密封连接标准;可定制尾部接口;盲插系列流体连接器:盲插系列流体连接器一般用于液冷设备内部模块与机架的连接,其自身不具有锁紧功能,依靠设备内部模块与机架的锁紧结构进行锁紧;插合和断开状态均能保持密封,无泄漏,允许带压插拔,内部带防杂质结构,安全可靠;壳体材料和镀层具有较强的耐磨和抗腐蚀能力;具有较强的耐磨和抗腐蚀能力;平面防污染、无泄漏结构;可定制尾部接口;当设备需要特别卸压保护时,可选用自卸压插头。软管快插流体连接器主轴壳体的内壁上设有圆环结构的锁紧弹片。快速插拔接头制造
卡口式流体连接器具有红、黄、蓝、绿四种颜色标识,以便区分进出水管路。流体连接器耐酸性盐雾
流体连接器:电子设备常用的冷却方式有风冷和液冷。基于空间和散热效果考虑,近年来,大多设备采用液冷系统冷却,流体连接器是液冷系统接口的关键部件,起着重要的通断作用。为保证电子设备液冷系统可靠、有效运行,本文以一种流体连接器为研究对象,对其关键技术进行设计和可靠性研究。流体连接器采用插头、插座双端密封结构。流体连接器是一种不用额外机械工具就能完成液体通道密封连接或断开的连连接器。常用于液体制冷系统循环管路中各零配件在做密封性测试的时候快速连接和断开,它与电连接器相近,但传送的是气体或液体。流体连接器耐酸性盐雾