流体连接器：热拓电子在此基础上开发了具有特殊功能的流体连接器，以满足用户特殊环境使用需求。管道间的连接工艺是零配件组装工程的重要技术内容，其发展趋势是连接工艺精密度要求越来越高、越来越稳定、效率越来越越高。目前应用较普遍的管子连接技术主要是焊接技术。而流体连接器的研发生产正是为了实现更好的连接方案而打造的新理念。流体连接器的手柄按压和气动压封技术，在较小外力作用下实现管道材料形成密封环连接结构，利用金属管道与流体连接器密封圈挤压产生的膨胀变形，实现一次性不可拆的压力管道快速连接连接器。与传统的其他管道连接技术与原理比较，流体连接器技术是除焊接连接外还可用在管道设备现场、易燃易爆生产区、突发事故现场、城市燃气、海上平台、航行中的船舶等等各个行业中。流体连接器具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部，实现设备和管路之间的快速连接。黑龙江电力电子流体连接器
流体连接器：机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器，舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器，地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。将流体橡胶或者AB胶或者UV胶直接点涂在金属或塑料的连接器表面，流体连接器在特定条件下固化。流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等，流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料；氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料；螺纹、法兰盘、倒刺、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式，以供客户选择。北京电力输送流体连接器钢珠锁紧式流体连接器的壳体材料选用铝合金、钛合金、不锈钢，主要适用于地面环境。
软管快插流体连接器，包括主轴壳体和软管，所述主轴壳体的内壁上设有圆环结构的锁紧弹片，所述锁紧弹片上设有若干具有弹性的钢片，钢片沿锁紧弹片的轴向呈环形阵列分布，并且钢片均朝锁紧弹片轴向方向倾斜，所述锁紧弹片组成的较小内径小于软管的外径，所述主轴壳体的内壁上还设有解锁拨片，解锁拨片的内径大于软管的外径，并且解锁拨片的外径小于锁紧弹片的内径，钢片能够将软管固定在锁紧弹片内，所述解锁拨片能够在主轴壳体内沿着主轴壳体的轴向方向移动，推动钢片朝着远离锁紧弹片轴向方向扩开。
流体连接器：流体连接器包括:公端连接器和母端连接器，母端连接器的左端和公端连接器的右端为流体连接器的拔插结合部位;公端连接器包括:公端主轴套，公端安装密封圈，公端浮动密封圈，公端安装螺母，公端浮动挡圈，公端弹簧，公端密封圈，公端弹簧挡圈，公端卡环和公端阀芯;母端连接器包括:母端主轴套，母端安装密封圈，母端阀芯轴套，母端弹簧，母端外密封圈，母端内密封圈，母端阀芯和线卡簧;本实用新型中的流体连接器用来解决现在连接器径向浮动空间小，轴向占用空间大，不能带压拔插或者带压拔插连接器结构复杂的问题。快插连接器分为以下几种类型：1、小型；2、标准型；3、金属型；4、不锈钢型；5、阻燃型；6、复合型等。流体连接器适用于各种液体冷却的机箱、功率模块之间的连接。
影响快速接头密封性能的因素有哪些？密封圈材料选择：选取的密封圈材料，首先要虑管口的材质和形状（管口平整性、抗压性等），还须综合考虑接头使用环境的温度、压力、腐蚀性等条件。高温会加速密封圈的老化，不同的材料的抗老化的能力有很大的差别。高压会导致密封圈变形，压力过大可能会造成密封圈发生不可恢复的变形。根据接头工作实际场景的技术要求等进行综合考虑，选择合适的快速接头型号规格，确保密封性能，同时尽量延长快速接头的使用时间。热拓电子科技的企业理念是 “勇于开拓,不断创新,以质量求生存,以效益促发展”。螺纹锁紧液体连接器流量
流体连接器的产品质量可以媲美国外同类产品，并可以与同公司的产品互换使用。黑龙江电力电子流体连接器
可带压拔插的盲插流体连接器，非连接状态时，第七密封圈堵住第二通槽，防止母端插头内部气体从第二通槽漏出，连接时，密封阀针的杆体插入公端异形阀芯内，并将公端密封阀球沿公端异形阀芯内腔顶入，第二弹簧压缩，密封阀针的第二通槽推入到第七密封圈远离连接端的一侧，公端插座内部气体通过公端异形阀芯内部，第1通槽流入密封阀针内，再通过第二通槽与母端异形阀芯的内部连通，母端异形阀芯的内部通过通道与母端插头内部连通。本装置结构简单，便于操作使用。黑龙江电力电子流体连接器
