流体连接器：电子设备常用的冷却方式有风冷和液冷。基于空间和散热效果考虑，近年来，大多设备采用液冷系统冷却，流体连接器是液冷系统接口的关键部件，起着重要的通断作用。为保证电子设备液冷系统可靠、有效运行，本文以一种流体连接器为研究对象，对其关键技术进行设计和可靠性研究。流体连接器采用插头、插座双端密封结构。流体连接器是一种不用额外机械工具就能完成液体通道密封连接或断开的连连接器。常用于液体制冷系统循环管路中各零配件在做密封性测试的时候快速连接和断开，它与电连接器相近，但传送的是气体或液体。双向密封型流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。直通式液体连接器温度
流体连接器的关键技术：材料及表面处理技术：根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。检测技术：流体连接器不同于普通光电连接器，所检测的性能指标和试验项目需要使用特用设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能，用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。流体连接器的应用场景：液冷散热技术具有散热效率高、噪音小、占用空间小等优点，越来越多的用于当今电子设备的散热设计。流体连接器分为锁紧式流体连接器和盲插式流体连接器。陕西新能源快速插拔接头流体连接器有弯式式尾部接口。
为电子流体设备设计连接器的考虑因素：连接器是电子流体设备的中心元件，可以显着提高流体处理过程中使用设备的性能和安全性，所以为电子流体设备设计合适应用的连接器至关重要。流量要求：在确定设备应用的流量要求时，管道的内径(ID)可能是首要考虑因素，查阅不同直径管道的流程图，并选择能够在预期工作压力下提供所需流量的尺寸。另请记住，连接器、阀门和过滤器等内嵌组件可能会略微降低流量，部件之间的压降因制造商而异，有些设计产生的湍流和流动阻力比其他设计小。在确定管道ID后，应选择可提供较大流量和较小压降的连接器或阀门设计。
插头连接器及使用该插头连接器的流体连接器组件，该流体连接器组件包括插头连接器和插座连接器，插头连接器包括插头壳体，插头壳体内前后导向移动装配有插头阀芯，插头阀芯的后端设有插头弹簧，插头壳体的后端设有弹簧座，插头阀芯上还设有前后延伸的导向套，导向套具有与插头弹簧的外周面导向配合的导向内周面，弹簧座包括前后延伸的用于与插头弹簧的后端导向滑动配合的导向柱。在插接过程中插头阀芯向后移动时，插头弹簧不会在压缩过程中发生偏离轴线的扭曲变形，保证插头弹簧在插头连接器从插座连接器上拔下时能够正常回复，提供给插头阀芯稳定的轴向弹性力，保证插头阀芯良好的密封效果。在选择流体连接器时候，根据产品的使用环境和工况进行选择。
流体连接器：热拓电子在此基础上开发了具有特殊功能的流体连接器，以满足用户特殊环境使用需求。管道间的连接工艺是零配件组装工程的重要技术内容，其发展趋势是连接工艺精密度要求越来越高、越来越稳定、效率越来越越高。目前应用较普遍的管子连接技术主要是焊接技术。而流体连接器的研发生产正是为了实现更好的连接方案而打造的新理念。流体连接器的手柄按压和气动压封技术，在较小外力作用下实现管道材料形成密封环连接结构，利用金属管道与流体连接器密封圈挤压产生的膨胀变形，实现一次性不可拆的压力管道快速连接连接器。与传统的其他管道连接技术与原理比较，流体连接器技术是除焊接连接外还可用在管道设备现场、易燃易爆生产区、突发事故现场、城市燃气、海上平台、航行中的船舶等等各个行业中。流体连接器有合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。交通运输流体连接器多少钱
流体连接器优化的结构设计，使产品的流量压力损失达到较小。直通式液体连接器温度
带压插拔流体连接器可以在工作状态下插拔，插合后自身无锁定机构，靠所安装的支架定位。插头和插座均为自密封结构，结构紧凑、体积小、重量轻、使用方便，不需要适用工具。FCM系列与MLT系列安装尺寸相同。技术指标：较大工作压力：2.0MPa；破坏压力：≥5MPa；工作温度：-55℃～70℃；冲击：半正弦波，峰值加速度500m/s2，脉冲持续时间11ms，每方向3次；随机振动：15～2000Hz，功率谱密度较大0.3g2/Hz，每方向时间1小时；机械寿命：1000次；盐雾：96小时。主要用于中小功率的电气设备间的液体冷却系统的连接和断开。直通式液体连接器温度
