IGBT水冷散热器电力电子元件从晶闸管过渡到现在的IGBT，功率变换设备发生了巨大的变化，作为半导体器件，IGBT从结构上和功率密度上对其伴生的高功率的散热带来了更高的要求。晶闸管作为一体化器件，对温度场的要求相对较低。散热器的设计也就相对简单。但作为多元胞，多子单元的收集体对冷却的要求必然更高了。首先是温度的不超标，二是温度场的均匀性，三是平板IGBT的承受的压力特性让他有别于模块化的IGBT。平板器件的设计主要有柱状冲击冷却结构，蚊香盘绕结构和混合立体网状结构。热拓电子科技有限公司具备雄厚的实力和丰富的实践经验。云南水冷散热器厂商
水冷散热器：将液冷散热技术应用于计算机领域其实并非是因为风冷散热已经发展到了尽头，而是由于液体的散热速度远远大于空气，因此液冷散热器往往具备不错的散热效果，同时在噪音方面也能得到很好的控制。由于在散热效率和静音等方面有着的种种优势，在计算机风冷散热流行不久后，液冷散热也随之出现。令人可喜的是，时至如今，计算机领域的液冷散热正在普及开来，这种状况归根结于液冷的安全性和稳定性有了很大的进步。材质可以是一样的但工艺不同，散热器的效果却截然不同的。黑龙江轨道交通水冷散热器水冷散热器表面的导向槽应该更密集，这样可以保证水冷散热器能够与空气有更大的接触面积。
热阻和流阻是评价液冷散热器性能的主要参数.该研制一套高精度的液冷散热器性能测试系统,由液冷散热器的进口流体温度控制单元,进口流量控制单元,模拟热源控制单元及测量单元组成.在台面温度测量方面,由于现有标准(GB/T8446.2—2004)规定的温度测点位置不适应液冷散热器热阻测量,提出改进方法.开发相应的测试软件,具有系统控制,数据实时采集,测试报告输出等功能.并对某型号液冷散热器进行实验研究,通过实验数据对系统的测量不确定度进行分析,流阻测试的不确定度为0.48%,热阻测试的不确定度为2.4%.验证系统用于散热器流阻热阻测试的可靠性.
电子水冷散热器的表面质量要求：1、散热体表面应无缩孔、锈蚀、裂纹等缺陷；2、平板形散热器的金属紧固件(压板、压盖、碟形弹簧)、水冷散热体的导电片应加镀层保护；3、平板形散热体台面的安装中心定位销尺寸：直径中2.5mm，高出台面1mm；4、散热体台面的平面度不低于9级；5、用于湿热带电力半导体器件的散热器(包括散热体、紧固件和绝缘件)，表面应经防护处理，其耐潮湿、耐盐雾和耐霉菌的能力应符合相应的热带电力半导体器件标准；6、散热器专门使用的紧固件和绝缘件应符合GBB446.3(电力半导体器件用散热器绝缘件和紧固件》；7、散热器与电力半导体安装的紧固力矩或紧固压力应符合器件产品标准的有关规定。IGBT水冷散热器必须经过热处理才能满足元件的安装力学性能要求。
散热器的工作原理为CPU产生热量，热量传导到热管，热管中的工作介质受热变为气态，这些气态物质沿着毛细管道上升到鳍片处，然后由风扇为其散热，工作介质再次变为液态沿着管道下降到底部再次吸热，如此循环，管内要做成真空的原因主要有两个，一是真空状态下液体沸点更低，热管工作介质由液态变为气态可以吸收大量热，二是真空状态下介质和热管壁不会发生电化学反应，保证了热管的使用寿命。散热器的效率与热管的根数和直径有关，因为热管根数越多，直径越大，里面的工作介质就越多，能够吸收的热量也就越大；但是热管散热器散热性能还与鳍片有很大关系，热管将热量传给鳍片，如果鳍片不能将热量快速散发到空气中去，整个散热器温度都会提高。市场上大多数的散热器的水冷散热板都是铝板埋铜管的设计方式，这种水冷板用铝与铜合金的方式性价比较高。广东核磁共振液体散热器
被动式水冷散热器的水冷方式比主动式效果差一些，但可做到完全静音，适合主流DIY超频用户采用。云南水冷散热器厂商
研发可实现高准温度和流量控制的水冷散热器性能测试系统是十分必要的。对于目前在用的散热器性能测试系统和相关标准而言，在试验过程中自动化程度较低，且温度、流量等参数的控制精度不高，难以稳定，造成测试时数据波动范围大，因此试验花费的时间成本也较高。国家标准对电力半导体器件用散热器的热阻和流阻测试方法进行了规定，但是由于技术的进步，在某些领域已经不适应于水冷散热器的发展，因此本文研制了一套高控制精度的水冷散热器性能测试系统，实现散热器的流量、液温、热阻、流阻等参数的控制和测试。云南水冷散热器厂商
