而且水的热容量大,这就使得水冷制冷系统有着很好的热负载能力。相当于风冷系统的5倍,导致的直接好处就是CPU工作温度曲线非常平缓。比如，使用风冷散热器的系统在运行CPU负载较大的程序时会在短时间内出现温度热尖峰，或有可能超出CPU警戒温度，而水冷散热系统则由于热容量大，热波动相对要小得多。对于内置水冷而言，主要由散热器、水管、水泵、足够的水源组成，这就注定了大部分水冷散热系统“体积”较大，而且要求机箱内部空间足够宽余。外置水冷散热器方面，由于其散热水箱以及水泵等工作元件全部安排在机箱之外，不但减少了机箱内空间的占用，而且能够获得更好的散热效果。蚊香型水冷散热器结构是国内应用较多的一款结构。吉林液体散热器品牌
水冷散热器恒温阀实现了用户可以自行调节室温，热量分配表配合热表，或是一户为一个系统安置户用热表，就可以推算出每户实际耗热量，这是按热量收费重要的设备。但对于双管系统来说，由于按设了散热器恒温阀，采暖系统呈现出变水量的特点。如果水泵的运行工况不变，当系统中某些环路的恒温阀关小时，就会引起一些环路上恒温阀承受的压差增高，恶化了控制性能；从另一方面来说，系统总水量需求减少，可以应用调速水泵节省水泵的电耗。湖北水冷板水的热容量大,这便使得水冷散热器有着很好的热负载能力。
由于水冷散热器的散热效率高、散热速度快、噪音低、体积小，具有广阔的应用前景，因此对水冷散热器的性能研究和测试至关重要。目前电力电子行业的水冷散热器性能测试系统只能进行流量关于流阻和热阻的关系特性的简单测试，水冷散热器为研究对象，对进口水温的温度控制、进口流量控制以及模拟热源加热量的控制进行了具体分析和研究，并研制了一套水冷散热器性能测试系统。水冷散热器进行了模拟研究，将数值模拟得出的参数值与实验数据进行了对比分析，两者的出口温度、热阻及流阻吻合良好，验证了模型的基本正确。
散热器是我们装机时必不可少的配件之一，比较好的散热器才能保障处理器长时间稳定地运行。如今，市面上我们见得较多，同时也是应用得较宽泛的散热器有风冷式和水冷式两种。其中，水冷散热器又分为一体式和分体式两种，由于分体式水冷散热器的安装更加复杂，价格也比较昂贵，所以安装更简单和价格更亲民的一体式水冷散热器成了主流。相对于风冷散热器，一体式水冷散热器的兼容性更好，其冷头部分更小，不会与主板处理器插槽周边的内存、散热片等部位产生矛盾。反观风冷散热器，特别是双塔式的风冷，由于体积较大，就容易对内存、散热片等位置产生安装不兼容的问题。同时，大部分一体式水冷散热器的安装也更简单，并且很多水冷散热器都配有炫彩的灯效以及拥有不错的散热效果。现在在对水冷板散热器的水冷板进行焊接的过程中，能够选用不同的办法进行。
水冷式水冷散热器的水冷块是一种内部有水道的金属块，由铜或铝制成。液体冷却系统使用一个泵来循环冷却剂在冷却管和散热。水冷散热器的吸热部分(在东源液体冷却系统中称为吸热箱)[1]用于吸收cpu、北桥和计算机图形卡的热量。吸热部分吸收的热量通过设计在机身背面的水冷散热器排放到主引擎的外部。液体冷却的优点是，不用液体来冷却计算机部件，而是将热量转移到水冷散热器，而不提高机身内部的温度。只要能改善水冷散热器的散热性能，可以通过降低水冷散热器的风扇转速或采用无风扇设计来实现。冷却系统使用泵将冷却剂循环在冷却管中并散发热量。水冷散热器集中为处理器进行散热。上海液体散热器加工
水冷散热器是使用循环流体将设备的热量从水冷式模块传递到热交换器。吉林液体散热器品牌
水冷散热器采用搅拌摩擦焊工艺，使水道设计更自由，密封可靠性更好，同时可以采用硬质阳极表面处理。搅拌摩擦焊是在机械力和摩擦热作用下的固相连接方法。搅拌摩擦焊中，一个柱形带特殊轴肩和针凸的搅拌头旋转着缓慢插入被焊接工件，搅拌头和被焊接材料之间的摩擦剪切阻力产生了摩擦热，使搅拌头邻近区域的材料热塑化（焊接温度一般不会达到和超过被焊接材料的熔点），当搅拌头旋转着向前移动时，热塑化的金属材料从搅拌头的前沿向后沿转移，并且在搅拌头与工件表层摩擦产热和锻压共同作用下，形成致密固相连接接头。吉林液体散热器品牌
