流体连接器应用选择：流体连接器普遍应用于航空、航天等军业防务领域以及数据中心、医疗设备等品质高制造领域。其选择主要考虑以下方面：根据工作流量选择流体连接器通径大小；根据系统压力选择流体连接器最大工作压力；根据环境温度选择流体连接器工作温度；根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式；根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口；根据工作介质选择流体连接器材料相容性；根据进出口选择流体连接器颜色标识。流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。流体连接器按锁紧结构可以分为锁紧型和盲插型两种。机车流体连接器
卡瓣锁紧系列流体连接器特点：卡瓣锁紧方式，通过推拉实现锁紧与断开，操作便捷；插合和断开状态均能保持密封，无泄漏，允许带压插拔，安全可靠；壳体材料和镀层具有较强的耐磨和抗腐蚀能力；平面防污染、无泄漏结构；流体连接器与管路、冷板安装形式多样，符合密封连接标准；可定制尾部接口；盲插系列流体连接器：盲插系列流体连接器一般用于液冷设备内部模块与机架的连接，其自身不具有锁紧功能，依靠设备内部模块与机架的锁紧结构进行锁紧；插合和断开状态均能保持密封，无泄漏，允许带压插拔，内部带防杂质结构，安全可靠；壳体材料和镀层具有较强的耐磨和抗腐蚀能力；具有较强的耐磨和抗腐蚀能力；平面防污染、无泄漏结构；可定制尾部接口；当设备需要特别卸压保护时，可选用自卸压插头。直通式流体连接器维护流体连接器确保液体在传送及其存储全过程中都不容易泄露。
流体连接器的基本性能：流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。工作压力:0~2MPa；机械寿命:1000次插拔循环；工作介质:冷却液，去离子水等；工作介质温度范围:-55℃~+95℃；工作环境温度范围:-55℃~+155℃；根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等，流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料；氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料；螺纹、法兰盘、倒刺(宝塔头)、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式。流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种。
流体连接器：流体连接器的选型要点:在选择流体连接器时，根据产品的使用环境和工况进行选择。主要选型要点包括：工作流量：根据工作流量，选择流体连接器的等效通径；工作温度：根据工作介质温度及工作环境温度，选择流体连接器的工作温度；工作压力：根据系统压力，选择流体连接器的较大工作压力；工作介质：根据工作介质种类，选择流体连接器的密封胶圈材料；壳体材料：根据材料强度和重量要求，选择流体连接器的壳体材料；流阻特性：根据系统流阻要求，选择满足压力损失要求的流体连接器；颜色标识：根据进出液口，选择流体连接器的颜色；安装使用方式：根据安装方式，选择流体连接器的尾部接口形式。流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作。
流体连接器：锁紧式流体连接器一般用于冷却设备的外部与管路连接。流体连接器其选择主要考虑以下方面：根据工作流量选择流体连接器通径大小；系统压力选择流体连接器较大工作压力；环境温度选择流体连接器工作温度；系统结构形式选择盲插式或锁紧式；冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口；工作介质选择流体连接器材料相容性；进出口选择流体连接器颜色标识。流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。流体连接器普遍应用于航空、航天等防务领域以及数据中心、医疗设备等好的制造领域。大多数的卡口连接器都有正确的连接和锁定的直观显示。单向密封流体连接器维护
流体连接器的特殊功能要求：常见的特殊功能有带压插拔功能、自卸压功能等。机车流体连接器
RB系列快速接头：流体：水乙二醇、冷却水。应用领域：电子冷却、变频器、医学成像、通讯、数据中心、雷达、广播发射器、温度控制，双向密封流体连接器。平头无泄露接头确保了流体的完整性。无污染物进入回路。无滴漏确保设备和操作者的安全。CN系列接头的双阀设计确保接头在断开连接后回路自动关闭:避免了流体泄露对环境的污染；特别适用于电气和高压环境；性能和可靠性；出色的流量；抗振动，双向密封流体连接器，耐腐蚀；高插拔次数；航空级机械加工和表面处理技术；结构紧凑轻巧：由于设计精巧，双向密封流体连接器、材质精选(航空比较强的度铝合金)，接头尺寸小且重量轻。在电子设备调试、使用过程中，流体连接器在冷却系统中插拔频繁，常出现泄漏等故障现象。机车流体连接器
