流体连接器,连接器组件及液冷系统：连接器组件及液冷系统.本发明的液冷系统在其内部流道上连接有连接器组件,连接器组件包括流体连接器和转接座,该流体连接器内设置有内通道和外通道,外通道通过转接座上的进液流道与液冷系统的一侧连通,内通道通过与转接座的补液通道,出液通道进而与液冷系统的另一侧连接,密封环在其移动行程内具有封堵环形通道并连通内,外通道的工作位,还具有导通环形通道和内通道并隔断内,外通道的补液位.因此,本发明的液冷系统无需串接阀门即可实现改变流道的功能,不只节省了阀门所占用的空间体积,提高空间利用率,而且简化了操作过程,提高了操作的便捷性。流体连接器连接到位的同时锁紧键槽实现配合，适应高振动苛刻环境要求。河南流体连接器工作温度
防泄漏的流体连接器包括可相互连接的1接头和2接头;所述1接头内设有旋转套,滑板,1密封盘,封套;所述旋转套的外壁设有滑槽,且该滑槽的延伸方向与旋转套的轴向具有45°60°的夹角;所述滑板的一端设有滑杆且穿过所述滑槽,其另一端与所述1密封盘固定连接;所述1密封盘可与封套密封配合;所述2接头内设有2密封盘,弹簧;所述弹簧的一端与所述2接头相对固定,其另一端与所述2密封盘固定连接;所述2密封盘可与2接头内壁密封配合.本实用新型提供的连接器,实现连了无泄漏的分离方式,使用安全性高,使用范围广。单向密封流体连接器材料市面上常见的流体连接器种类繁多。
带压插拔流体连接器：在电子设备调试、使用过程中，流体连接器在冷却系统中插拔频繁，常出现泄漏等故障现象。液体介质清洁度不高(有杂质)、带压插拔(误操作)和超流量使用是三个常见的原因。对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力，同时具有“在线热插拔”维护的优点。极大带压插拔压力:1MPa。大浮动流体连接器：盲插式流体连接器应用于机箱内部与模块之间，因此要求具有一定的容差性，以满足对用户加工误差的补偿。TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。
流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器，与电连接器的概念相似，传输的是流体。适用于各种液体冷却的机箱、模块之间的连接。我国目前已开发出卡口式、盲插式、推拉式三大系列流体连接器，全部采用插头、插座双端密封结构，在连接和分离过程中流体不会泄露；采用不同的壳体材料和密封材料，使我们的产品可以适用不同的环境温度和液体；优化的结构设计，使产品的流体压力损失比较小；产品质量可以媲美国外同类产品，并可以与同公司的产品互换使用。螺纹式流体电连接器安全性高：带压操作时螺纹形成有效连接后密封阀芯才打开，防止对人员造成伤害。
内螺纹夹持的流体连接器，其将第1流体系统与第二流体系统的流体端口连接，用于在第1流体系统与第二流体系统之间转移流体，流体包括气态流体或液态流体。流体连接器可用于不同构造的非匹配的螺纹流体端口，并允许流体连接器的错位/倾转，以保持与流体端口的密封。这种流体连接器被设计成能根据其所连接的管的配置和尺寸进行调整而可用于普遍范围的管配置和尺寸。流体连接器还可包括压力驱动的致动阻力机构以实现更高的压力。因此，单个流体连接器也可以用于普遍范围的应用。这允许创造标准化的，有成本效益的流体连接设计。流体连接器其中圆形的连接器和矩形的连接器是较常见的。陕西流体连接器仿真技术
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一种可监测液体连接器,其特征在于,包括插头,插座,透明毛细管,压套和收集器,所述插座包括插座外壳,双O形密封圈,密封条,导流件,所述插座外壳靠近插口端依次设置有安装双O形密封圈的第1内圈凹槽,第二内圈凹槽,所述插座外壳上固定有导流件,所述导流件上套装有透明毛细管,所述透明毛细管一端通过压套压接密封固定在导流件上且另一端连接所述收集器,本实用新型利用毛细原理将泄漏液体引至收集器实现液体连接器液体泄漏的漏液收集,具有可实时监测,液体收集,易安装的特点,能有效减少甚至消除由于液体泄漏造成的风险。河南流体连接器工作温度
