循环水系统的功能是将冷却水（海水）送至高低压凝气器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高低压凝气器的真空，使汽水循环得以继续。另外，它还向开式水系统和冲灰系统提供用水。循环水与工艺装置区经热交换后温度升高，然后分别进入冷却水塔，在塔内与空气进行热交换后滴入塔下冷却水池流入集水池，集水池出水经过双层格栅进入吸水井，再经循环水泵加压后送往各装置区。部分循环水回水进入旁滤系统，以降低循环水的悬浮物浓度。为减少循环冷却水对管道及设备产生腐蚀、结垢，系统设置了一套全自动加药设施。空冷后冷却器用在水质硬或取水困难的地方。直流输电纯水冷却设备设计
新能源发电变流器纯水冷却系统用配水管路系统：根据项目应用环境及系统水流量要求进行选材设计，立足于自主研发和创新的技术，采用良好的管道系统，将恒定流量、压力、电导率、温度的冷却介质输送并分配至各个冷却单元中进行充分换热后循环流动。应用对象：各种大功率电力电子设备如晶闸管、变流器、变频器、发电机。特点：管路系统满足极端低温使用，管路系统耐压强度高；管路系统内置阻流器件符合不同器件的流量要求；管路系统满足海洋气候条件；管路系统满足器件大流量需求；管路系统能迅速断开水路，实现器件快速维护与安装。循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比。直流输电纯水冷却设备设计循环冷却水系统包括敞开式和密闭式两种类型。
冷却池在可能条件下应设计成深型的。从而充分利用冷却池水体的蓄热作用，而降低不良气象条件下的取水水温。一般而言，有冷却池的供水系统在满足环保及汽轮机对水温的要求下应采用较低的冷却倍数，即较小的水量和较高的凝汽器温升。这样，冷却池数较小，有利形成分层流。适当增加冷却池单位面积热负荷可减小冷却池的面积，除可降低造价外还有下列的好处：1、水温较高时，冷却池散热效率明显提高；2、所需补给水量较少，因为由面积减少而减少的自然蒸发量足以补偿因水温升高而增加的较小的蒸发量。3、较高的热债荷将促使分层流的形成．从而使表面积充分得到利用。
纯水冷却系统需注意：(1)水垢控制。采用降低循环水中的碳酸盐硬度、投加CO2，以稳定循环水的Ca(HCO3)2以及加阻垢剂(或缓垢剂)等途径；(2)腐蚀控制。采用投加缓蚀剂以形成保护膜或用涂料覆盖以隔绝金属与水的直接接触来控制腐蚀；(3)污垢控制。主要是控制水中悬浮物(可采用授加混凝剂、设系统外的过滤、加分散剂等处理办法)和杀灭循环水中的微生物(用氧化杀菌剂、非氧化杀菌剂和表面活性杀菌剂等)。在实际使用中，对循环水的处理常采用综合的方法，对循环系统的补充水进行合格的处理，对循环水进行旁滤，在循环系统内部采用复方稳定剂，全盘控制系统内的水垢、泥垢、粘垢及电化学腐蚀的问题。纯水冷却系统可以对整套系统的运行状况进行转换，然后反馈给上位机和触摸屏。
供水温度传感器：可以实时监控系统进水温度；温度报警作用，进水温度数值≤5℃时,作为系统进水温度低时的反馈信号点，启动电加热，水温≥7℃电加热停止；当进水温度数值≥48℃，可作为系统进水温度过高时的反馈信号点；作为电动三通阀调节取信号点。主回路流量计：可实时监控主循环回路的流量，可作为系统水流量低时的反馈信号点。可采用涡旋式流量计。电加热：电加热罐与脱气罐配套共用一个罐体，电加热的作用是当冷却液温度低于≤5℃时，加热器开始工作；当冷却液温度高于≥7℃时，加热器停止工作。循环水的冷却是通过水与空气接触，由蒸发散热、接触散热和辐射散热三个过程共同作用的结果。电力电子水循环价格
纯水冷却系统未来的研发方向将在扩大产品的应用范围的基础上进行。直流输电纯水冷却设备设计
纯水冷却设备占用空间少，维护简便。纯水冷却系统-水风换热器：选配引风式空冷器（干冷），采用铝轧翅片管，具有翅片光滑、无毛刺、无皱折，美观明亮，易清洗，不易结尘、结垢，换热效率高等特点。水风换热器顶端设排气塞，便于排气；板翅与风筒间采用海绵条密封，防止漏风及不同金属接触面腐蚀，同时减震；风机吹出面保持通畅，不易产生热风循环；水风换热器电机采用温度逐级启停控制及节能；水风换热器电机配备品牌电机，防护等级为IP54。由于水冷方式散热效率极高，同时又没有因采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题，因此得到了越来越普遍的应用。直流输电纯水冷却设备设计
