热管散热器具有传热速度极快的优点，安装在热管散热器中可以降低热阻，提高散热效率。它具有极高的热导率，比纯铜高几百倍，有“热超导体”的美誉。那么热管散热器的工作原理是什么呢？管式热管散热器技术的原理其实很简单，就是利用工作流体的蒸发和冷凝来传递热量。铜管内部抽真空后，充入工作流体，流体以蒸发-冷凝的相变过程在内部反复循环，不断将热量从热端传递到冷端，从而形成将热量从管的一端传递到另一端的传热过程。热管散热器的应用领域主要包括两大类:各种机械、电子、电气设备的余热回收和散热。热管散热器将鳍片固定在定制的模具中，将凸出部分弯折并互相锁合，成为排列整齐的平行鳍片。江西变频器热管散热器制造
大功率热管散热器一般是在大型型材散热器基板镶嵌铜热管而成，技术要点在热管的焊接上，要注意是否是真热管，有些会用实心铜管代替，性能对于真热管会差些，热管是空心的，里边有易挥发液体，通过温度提高挥发成气体带走热量，释放热量变回液体，循环成实现散热。不同价位的热管里面采用的液态物也是不同的。应该也有所谓的保质期，使用年限的讲究。不过就电脑寿命而言，不会有什么问题。当然坏是肯定不会坏的，就是热管效能在一定时间以后，会出现性能下降吧。重庆变流器热管散热器选购热管散热器的表面处理对耐磨性有很大的影响。
绝缘栅双极型晶体管（IGBT）模块功耗持续增加，对风冷散热提出了更高要求。以某大型冷水机组变频器为研究对象，结合仿真模拟和试验测试，提出IGBT散热器优化方案：一是将散热器翅片间距从3.0 mm减小到2.5 mm，增大换热面积；二是给每个IGBT模块增加2根热管，突破肋效率带来的瓶颈问题。优化后进行验证，IGBT的工作结温从149.9℃降到127.2℃，达到了IGBT工作结温控制在130℃以内的设计要求；同时对热管相容性和寿命进行评估，表明热管工作介质不会对管壳材料造成腐蚀或者溶解，热管寿命可达到21万3 414 小时，能够保证变频器和IGBT模块的长期可靠运行。
分离式热管的每个传热单元的内部容积比单支热管要大得多。水为工质的管内液体介质在工作时的温度和蒸汽压力较高，在管排以及上升管、下降管的焊接节点很多的情况下，强度问题需要设计人员引起足够的重视。在内部空间容积和承压达到一定数值时，管束必须按照压力容器的相关规范设计、制造和检验。在充分利用分离式热管换热器所具有的优点时，还要注意克服它的一些缺点。例如，现场制作连接管路比较复杂，工作液体的充装、换热管束真空度的形成都比较困难，连接管路沿途的保温绝热、热胀冷缩等设计也不容忽视。分离式热管换热器是由若干根高频翅片管组焊成、彼此单独的热管束组成。
为满足未来大功率台式电脑CPU的冷却要求,将平板热管和常规热管散热器结合提出了集成热管散热器的新概念;并用CFD数值模拟来代替试验研究,验证了用测试进行数值模拟的可靠性和可行性,并用数值模拟方法对散热翅片厚度,间距以及气流速度对集成热管散热器的流动与传热特性影响进行了研究.针对未来CPU冷却要求和散热器的设计要求,设计了新结构的集成热管散热器,并进行了试验测试.测试结果表明在气流速度为2.75m/s下,新结构的集成热管散热器的热阻在0.1-0.2℃/W,在200W时模拟CPU的表面温度只为53℃,完全满足了对CPU的冷却要求.热管散热器具有良好的等温性使热管散热器在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。辽宁超级计算机热管散热器生产
热管散热器可以通过热管散热器的中间挡板将冷热流体完全分离。江西变频器热管散热器制造
散热器的热阻随风速的增加而降低，计算时假设空气及散热器的物理性质不变，而试验中随着空气及散热器不断吸收热量，其温度升高，因此它的物理性质也会随之改变。在功率为6000W、风速为6m/s时，相变平板热管散热器的热阻比重力热管散热器低约30%，表明其能够有效降低热阻，传热性能良好。另外，在相同风速下，相变平板热管散热器的热阻随功率的增加而降低，但降低幅度较小，其原因一方面是由于不同功耗下散热器与外界的辐射换热不同，另一方面与散热片的传热效率有关。江西变频器热管散热器制造
