热管是一种传热性极好的人工构件，常用的热管由三部分组成:主体为一根封闭的金属管，内部有少量工作介质和毛细结构，管内的空气及其他杂物必须排除在外。热管工作时利用了三种物理学原理: ⑴在真空状态下，液体的沸点降低; ⑵同种物质的汽化潜热比显热高的多; ⑶多孔毛细结构对液体的抽吸力可使液体流动。 热管问世以来，使电力电子装置的散热系统有了新的发展。无论何种散热方式，其较终散热媒介是空气，其他都是中间环接。空气自然对流冷却是较直接和简便的方式，热管使自冷的应用范围迅速扩大。因为热管自冷散热系统无需风扇、没有噪音、免维修、安全可靠，热管风冷甚至自冷可以取代水冷系统，节约水资源和相关的辅助设备投资。此外，热管散热还能将发热件集中，甚至密封，而将散热部分移到外部或远处，能防尘、防潮、防爆，提高电器设备的安全可靠性和应用范围。热管散热器具有传热明显、结构紧凑等特点。山东直流输电热管散热器选择
新型相变平板热管散热器的物理模型为了能够更清楚地计算出散热器的温度分布情况，以整个散热器作为研究对象。为了简化计算，删除散热器上IGBT功率元件的安装孔及散热器的倒角。散热器热管腔体内部为气-液两相状态，换热机理非常复杂，将散热器热管部分通过热物性进行等效转换，简化为实心平板。其中，散热器基板材料设置为铝，材料属性设置为Isotropic（各向同性介质），其导热系数λx=λy=λz=2000W/(m·K)；一次散热片材料设置为铝，材料属性设置为Orthotropic（各向异性介质），其导热系数λx=λy=110W/(m·K)，λz=2000W/(m·K)的数学模型选用标准k-ε湍流模型。湖北风力发电热管散热器怎么装热管散热器可以通过热管散热器的中间挡板将冷热流体完全分离。
CPU热管散热器主要的元件是热管，常见热管一般采用中空结构，内壁还存有少量液体，借助真空环境，及内部填充物的的毛细作用，液体会随着温度变化而蒸发，从而进一步提高了热管的导热效率。常见热管分为三种类型，其中包括金属粉末结烧热管、沟槽内壁热管，及金属网内壁热管。金属粉末结烧热管：这种热管将大量细密的铜质粉末覆盖于热管内壁上，借助毛细作用热管内液体将随着温度变化而流动，这种金属粉末结烧式热管制作工艺相对复杂，因此成本较高。沟槽内壁热管：这种设计借助热管内壁大量沟槽结构进行毛细作用，根据沟槽的形状，热管的性能也会产生一定差异，由于这种制作这种结构相对容易，因此其成本较低。另外热管内沟槽的方向也决定着热管性能，通常认为垂直方向的性能高。金属网内壁热管：目前常见的热管结构，其内壁包裹了一层使用铜丝编织的金属网。
热管换热器传热效率高，节能效果明显。热管换热器具有良好的防腐蚀能力：热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的低点之上，从而可防止腐蚀，保证设备的长期运行。由于避开烟气低点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。安装及结构布置灵活：热管换热器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。热管散热器的热管通过改变工作流体在全封闭真空管中的汽相和液相来传递热量，具有很高的导热系数。
热管散热器由密封管、吸液芯和蒸汽通道组成。吸液芯环绕在密封管的管壁上，浸有能挥发的饱和液体。大功率热管散热器，这种液体可以是蒸馏水，也可以是氨、甲醇等，热管散热器运行时，其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量，使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。而且，热管散热器正常运行时无噪音，设备灰尘少，这都给维护人员检修时带来极大方便。热管散热器的散热能力强。铝（铜）实体散热器在6m/s风速下，热阻为0103e/W；而热管、水冷的热阻在相同条件下只为0101e/W。热管散热器多应用于冶金行业。天津风能热管散热器介质
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热管基本特性：热流方向的可逆性：一根水平放置的有芯热管,由于其内部循环动力是毛细力,因此任意一端受热就可作为蒸发段,而另一端向外散热就成为冷凝段。此特点可用于宇宙飞船和人造卫星在空间的温度展平,也可用于先放热后吸热的化学反应器及其它装置。热二极与热开关性能：热管可做成热二极管或热开关。所谓热二极管就是只允许热流向一个方向流动,而不允许向相反的方向流动;热开关则是当热源温度高于某一温度时,热管开始工作,当热源温度低于这一温度时,热管就不传热。恒温特性(可控热管)：普通热管的各部份热阻基本上不随加热量的变化而变,但可变导热管使得冷凝段的热阻随加热量的增加而降低、随加热量的减少而增加,这样可使热管在加热量大幅度变化的情况下,蒸汽温度变化极小,实现温度的控制,这就是热管的恒温特性。环境的适应性：热管的形状可随热源和冷源的条件而变化。山东直流输电热管散热器选择
