纯水冷却系统：纯水冷却系统控制系统采用西门子工业PLC，实时监测水冷系统流量、温度、压力等参数。循环纯水冷却系统装置纯水冷却主循环回路：从负载（整流柜）输来的载热纯水从本机主水进口进入，经气水分离器分离出游离空气后，再经主循环泵加压，带压的冷却纯水进入换热器中以间壁传热的方式将所携热量传递给付水后成冷却纯水，经主回路过滤器与主水出口输出，通过外接管路进入整流柜冷却水路吸收热量成载热纯水后重新输入本机换热器冷却，如此周而复始，组成闭合循环冷却主回路。纯水冷却系统由热交换器、离子交换器、泵组、充氮膨胀水箱、管道和电气控制等部件组成。电力纯水冷却系统设备在出厂前均经严格的测试和检验，完善的质量保证体系和服务体系使用户无后顾之忧。功率模块纯水冷却系统厂家
电力电子设备的一条冷毛巾——纯水冷却系统：快速冷却：纯水冷却确保恒定压力和流速的冷却介质源源不断流经热换热器进行热交换，散热后再进入被冷却器件带走热量。充分及时地吸收仪器运行产生的热量，保证设备的稳定运行。高效节能：纯水冷却是一项通过仪器将热量传输到铜制冷板而后再传输给液体，液体较后再将热量带出设备的技术，整个过程实现能量的充分利用，从而达到节能的作用。运行稳定：采用智能型控制系统，实现远程监控管理,数据采集，故障诊断及处理，提高售后响应，减少故障待机时间。密切追踪被冷却体负荷的变化和环境温度的变换，设计了多级温度调控逻辑，使冷却水温度保持稳定。电力电子纯水冷却系统选择当水已经冷却到环境温度的时候，就可以再次在系统中循环。
传统纯水冷却系统的作用是可靠地保护发动机，而还应具有改善燃料经济性和降低排放的作用。为此，现代冷却系统要综合考虑下面的因素：发动机内部的摩擦损失；纯水冷却系统水泵的功率；燃烧边界条件，如燃烧室温度、充量密度、充量温度。先进的纯水冷却系统采用系统化、模块化设计方法，统筹考虑每项影响因素，使纯水冷却系统既保证发动机正常工作，又提高发动机效率和减少排放。通过改变冷却液温度设定点可改善发动机和冷却系统在部分负荷时的性能。
纯水冷却设备附件—配水管道：应用领域：各种大功率电力电子设备如晶闸管、雷达、变流器、变频器、电阻器、、电抗器、晶体管及大功率集成电路等。主要功能：配水管道作为纯水冷却设备的重要组成部分，主要是为各种大功率电力电子装置冷却用水冷散热器、水电阻、电抗器进行均匀分配冷却介质。产品特点：管道耐腐蚀性强、抗燃性好、绝缘性高，抗拉强度大，柔韧性好，有效抵消大功率电子器件发热过程的振动，管道可焊接性满足大功率电力电子器件各种工况使用。纯水冷却系统去离子水处理回路，是并联于主循环回路的支路，主要由离子交换器及相关附件组成。
交通运输行业的电力机车、船舶、电动汽车等技术领域，通信行业的基站技术领域以及其他商用工业冷却领域都对冷却技术提出了更高的要求。目前常用的的冷却系统包括风冷，热管冷却、油冷和水冷等几种方式。由于纯水冷却系统散热效率极高，同时又没有采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题，因此得到了越来越多的应用。其中，由于纯水的特性，能保持被冷却设备的洁净，对环境没有任何的影响，同时由于其良好的绝缘性能，在各类工业及商用应用领域逐步成为主导的冷却方式。循环冷却水分为封闭式(密闭式)和敞开式两种。循环纯水冷却系统装置可以为石油、化工等工业中的工艺用气提供≤40℃和脉冲稳定的压缩空气。相变纯水冷却系统加液
闭式循环水冷却器是用于电厂、钢厂、化工厂闭式循环水冷却的专业设备。功率模块纯水冷却系统厂家
高炉纯水闭路循环水余热回收利用系统，其特征是:包括稳压罐，高炉本体冷却壁，冷却水循环泵组，缓蚀阻垢剂投加单元，蒸发冷却单元，余热换热单元和余热制冷系统;其中蒸发冷却单元，余热换热单元，余热制冷系统依次通过管路阀门并联连接，稳压罐的出口分别与蒸发冷却单元，余热换热单元，余热制冷系统的入口阀门管路连接;所述蒸发冷却单元，余热换热单元，余热制冷系统分别的出口管路连接，连接管路同时依次通过串联连接的缓蚀阻垢剂投加单元，冷却水循环泵组和高炉本体冷却壁到稳压罐的入口。本发明以便对高炉本体大量被置换出的热量加以回收利用，减少环境污染。功率模块纯水冷却系统厂家
