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PTC加热片元件企业商机

PTC陶瓷发热体是热敏电阻,采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。

结构原理:PTC陶瓷发热体是一种高温烧结而成的正温度系数自控温陶瓷发热体。

主要优点:PTC陶瓷发热体表面温度可以自控恒定,可以防止干烧现象

主要缺点:1. PTC陶瓷发热体本身表面带电,需表面绝缘处理后安装在特制散热组件内,增加装配成本;2.产品与被加热物是间接加热工作过程中存在热量损失导致热效率下降;3. PTC陶瓷发热体加热会随着工作时间增长而功率逐渐衰减;4.产品含铅不符合环保要求。 热敏电阻元件的工作原理。江苏**PTC加热片元件公司

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高分子PTC热敏电阻,与保险丝、双金属电路断路器,及陶瓷PTC热敏电阻的主要区别是什么?

1)与保险丝的差异

高分子PTC热敏电阻,是一种具有正温度系数特性的导电高分子材料,它与保险丝之间**明显的差异,就是前者可以多次重复使用。这两种产品都能提供过电流保护作用,但同一只高分子PTC热敏电阻能多次提供这种保护,而保险丝在提供过电流保护之后,就必须用另外一只进行替换。

2)与金属电路的差异

高分子PTC热敏电阻与双金属电路断路器的主要区别在于前者在故障未被排除以前一直出于关断状态而不会复位,但双金属电路断路器在故障仍然存在时自身就能复位,这就可能导致在复位时产生电磁波及火花。同时,在电路处于故障条件下重新接通电路可能损坏设备,因而不安全。高分子PTC热敏电阻能够一直保持高电阻状态直到排除故障。

3)与陶瓷PTC热敏电阻的差异

高分子PTC热敏电阻与陶瓷PTC热敏电阻的不同在于元件的初始阻值、动作时间(对故障事件的反应时间)以及尺寸大小的差别。具有相同维持电流的高分子PTC热敏电阻与陶瓷PTC热敏电阻相比,高分子PTC热敏电阻尺寸更小、阻值更低,同时反应更快。 河南供应PTC加热片元件厂家PTC在低温环境下的使用。

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PTC加热器按传导方式分 (1)以热传导为主的PTC陶瓷加热器.其特点是通过PTC发热元件表面安装的电极板(导电兼传热)绝缘层(隔电兼传热)导热蓄热板(有的还附加有导热胶)等多层传热结构,把PTC元件发出的热量传到被加热的物体上. (2)以所形成的热风进行对流式传热的各种PTC陶瓷热风器.其特点是输出功率大,并能自动调节吹出风温和输出热量. (3)红外线辐射加热器.其特点实际利用PTC元件或导热板表面迅速发出的热量直接或间接地激发接触其表面的远红外涂料或远红外材料使之辐射出红外线,便构成了PTC陶瓷红外辐射加热器.

PTC (Positive Temperature Coefficient) 效应, 即正温度系数效应,*指此材料的电阻会随温度的升高而增加。如大多数金属材料都具有PTC效应。在这些材料中,PTC效应表现为电阻随温度增加而线性增加,这就是通常所说的线性PTC效应。

非线性PTC效应,经过相变的材料会呈现出电阻沿狭窄温度范围内急剧增加几个至十几个数量级的现象,即非线性PTC效应。相当多种类型的导电聚合体会呈现出这种效应,如高分子PTC热敏电阻。这些导电聚合体对于制造过电流保护装置来说非常有用。

PTC加热片加热器的质保年限。

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电阻加热利用电流的焦耳效应将电能转变成热能以加热物体。通常分为直接电阻加热和间接电阻加热。前者的电源电压直接加到被加热物体上,当有电流流过时,被加热物体本身(如电加热熨平机)便发热。可直接电阻加热的物体必须是导体,但要有较高的电阻率。由于热量产生于被加热物体本身,属于内部加热,热效率很高。间接电阻加热需由专门的合金材料或非金属材料制成发热元件,由发热元件产生热能,通过辐射、对流和传导等方式传到被加热物体上。由于被加热物体和发热元件分成两部分,因此被加热物体的种类一般不受限制,操作简便。PTC加热片的价格水平。福建供应PTC加热片元件厂家

PTC加热片元件的使用说明。江苏**PTC加热片元件公司

PTC发热体又叫PTC加热器,采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面"发红"现象,从而引起烫伤,火灾等。

主要应用空调机、热风幕机、去湿机、干燥机、干衣机、暖风机、浴霸、汽车等需要提供暖风的设备上。

特点:

1.升温迅速、遇风机故障时能自控温度、使用寿命长

2.电压使用范围宽,可在12V-380V之间根据需要设计

3.设计方便,可从小功率到大功率任意设计,外形也可按要求设计

4.不燃烧,安全可靠

优点:

1.发热迅速铝片更紧凑,热效更高。

2.健康环保无胶粘合更健康。

3.超长耐用无氧化,使用寿命长达6000小时。

4.PTC发热体的热效率高达99%


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