流体连接器分为锁紧式流体连接器和盲插式流体连接器。锁紧式流体连接器一般用于冷却设备的外部与管路连接，操作人员可从正面进行操作，为一端固定在冷板上，另一端与管路连接。流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。流体连接器流道设计及仿真技术.流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。单向密封液体连接器制造按照密封特点可分为直通式、单向密封式以及双向密封式。流体连接器普遍运用于航空公司、航空航天等引控行业及其大数据中心、医疗器械等制造行业。新能源快速插拔接头工作压力
。在一些特殊应用场合中，需要流体连接器具有更大的容差，以满足误差补偿，TSD系列流体连接器具有大浮动的特点，较大浮动量为±1mm。插头、插座轴线偏差±1mm以内可实现正常插拔。新能源快速插拔接头材料相容性流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作。某些类型的销需要涂有多层金属，因此制造商还希望检测系统能够区分各种金属涂层，可以验证它们是否在适当的位置和正确的比例。对于使用黑白相机的视觉系统来说，这是一项非常困难的任务，因为不同金属涂层的图像的灰度级实际上是相似的。超级计算机液体连接器设计流体连接器确保液体在传送及其存储全过程中都不容易泄露。
嵌入式可大浮动且弹簧不暴露在流道的流体连接器：包括公端连接头和与公端连接头匹配的母端连接头,公端连接头包括公端主轴套和公端安装螺母,母端连接头包括第1母端主轴套和第2母端主轴套,公端连接头与母端连接头连接时,公端主轴套伸入至第2母端主轴套内并推动母端阀芯轴套移动,同时母端阀芯推动公端阀芯移动,从而使得母端连接头和公端连接头内的流道处于连通状态,由于公端弹簧套在公端阀芯上,母端弹簧套在母端阀芯轴套上,使得母端连接头和公端连接头处于连通状态时,避免了公端弹簧和母端弹簧对流道内的流量造成影响,同时避免了弹簧采用较高的材质,节省成本,并且具有较大的浮动量。
流体连接器的快速接头按结构分类包括两端开闭式、两端开放式、单路开闭式。两端开闭，不链接时：当母体的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，子体因母体与子体共同阀门弹簧力的作用力运作下而断开，子体与母体的阀门各自闭合，瞬间阻断流体流动。链接时：当子体插入母体时，套圈在弹簧的作用下回到原来的位置，钢珠滚动锁紧子体紧密连接，同时母体与子体的阀门互相推动而打开，流体流通，O型圈能完全阻断流体的渗漏。两端开放，不链接：当母体的套圈被推到另一端时，钢珠自动向外滚动，因此，子体被移出；由于子体与母体都没有阀门，流体向外流出。链接时：当子体插入母体时，套圈被其弹簧的作用力推到先前的位置致钢珠锁紧，流体流动，其中的O型圈以防止液漏。单路开闭，不链接：当母体的套圈移到另一端时，不锈钢珠自动向外滚动，子体被阀门弹簧的反作用力弹开，阀门就能自动关闭以阻断流体流动。链接时：当子体插入有套圈的母体一侧时，阀门被打开导致流体流动，垫圈被弹簧的力量推回原来的位置，不锈钢珠会锁住以确保子/母体连接，里面的垫圈能完全阻断流体的渗漏。选择流体连接器依据工作温度选择流体连接器操作温度。
流体连接器：水管一般都是直通管，根据需要会被加工成各种形状，连接接口也有多种形状，如：螺纹口、凸缘管口、渐扩管口等。螺纹流体连接器原理：如果内壁不是光面，我们就选用外螺纹方案，选择接口端面作为密封面。使用时，首先手动按压手柄，手柄连接的拉杆会带动连接器前端金属爪牙；爪牙张开，将连接器对准待测工件的螺纹接口；插入后松开手柄，爪牙自然紧闭锁住连接器和工件。流体连接器的主密封是由密封圈和接口端面紧密接触形成的密封面，螺牙间的契合是连接器抓紧工件的关键，适用较高压力。上海热拓电子科技有限公司大力弘扬开拓进取,企业精神。安徽液体连接器水循环管路
盲插式流体连接器具有一定的容差性，可应用于机箱内部与模块之间。新能源快速插拔接头工作压力
流体连接器在插头插座连接及分离过程中，流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体，环保无污染。同时，外界液体或气体也不会进入系统中污染冷却液。流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。流体连接器多应用于航空、航天等防务领域以及数据中心、医疗设备等好的制造领域。其选择主要考虑以下方面：根据工作流量选择流体连接器通径大小；根据系统压力选择流体连接器大工作压力。新能源快速插拔接头工作压力
