PTC热敏电阻于1950年出现,随后1954年出现了以钛酸钡为主要材料的PTC热敏电阻。PTC热敏电阻在工业上可用作温度的测量与控制,也用于汽车某部位的温度检测与调节,还大量用于民用设备,如控制瞬间开水器的水温、空调器与冷库的温度,利用本身加热作气体分析和风速机等方面.下面简介一例对加热器、马达、变压器、大功率晶体管等电器的加热和过热保护方面的应用。
热敏电阻的理论研究和应用开发已取得了引人注目的成果.随着高、精、尖科技的应用,对热敏电阻的导电机理和应用的更深层次的探索,以及对性能优良的新材料的深入研究,将会取得迅速发展. PTC加热片的使用场合。宁波**PTC加热片元件厂家
PTC行业现状我国电子元件的产量已占全球的近39%以上。产量居世界前列的产品有:电容器、电阻器、电声器件、磁性材料、压电石英晶体、微特电机、电子变压器、印制电路板。
伴随我国电子信息产业规模的扩大,珠江三角洲、长江三角洲、环渤海湾地区、部分中西部地区四大电子信息产业基地初步形成。这些地区的电子信息企业集中,产业链较完整,具有相当的规模和配套能力。
我国电子材料和元器件产业存在一些主要问题:中低档产品过剩,**产品主要依赖进口;缺乏**技术,产品利润较低;企业规模较小,技术开发投入不足。
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PTC暖风机的设计要点:暖风机都是强迫对流式加热设备,设计的一个重要问题是如何将PTC产生的热量及时取走,这取决于风机和风道的设计。采用的风源有轴流式风扇、冷风扇式风扇、滚筒式风扇、离心式风扇等。基本要求是:使作用到整个PTC发热器迎风面上的风速均匀,否则发热器的效率将会受到很大影响,PTC元件不能充分发挥各自的能力;风速要合理, PTC发热器的消耗功率和出口风温于风速密切相关,风速增加,功率增大,风温降低。另外要有与之配合良好的风道设计。
应用领域主要在纯电动汽车以及油电混合动力汽车内取暖或除霜或用于电池箱加热等, 纯电动汽车以及油电混合动力汽车输出的是直流电压,一般在320VDC到540VDC,比较高会达到700VDC-900VDC,PTC陶瓷作为发热元件应用于电动汽车进行除霜或者取暖,相当基本的要求就是高电压下工作的可靠性, 子誉公司该类PTC具有以下特点: A、耐电压冲击性能,比较高耐电压可以达到1300VDC以上,确保了加热器长期在高电压下工作的可靠性; B、 在低温下升温迅速,即使环境温度达到-40度,也能实现快速启动; C、 在高直流电压下功率老化极小,在长期使用后仍然能够保持良好的加热效果; D、 居里温度、PTC尺寸可以根据客户要求任意调整,范围在60度-280度; E、使用PTC加热片的包装要求。
高分子PTC热敏电阻的工作原理是由填充炭黑颗粒的聚合物材料制成。这种材料具有一定导电能力,因而能够通过额定的电流。
如果通过热敏电阻的电流过高,它的发热功率大于散热功率,此时热敏电阻的温度将开始不断升高,同时热敏电阻中的聚合物基体开始膨胀,这使炭黑颗粒分离,并导致电阻上升,从而非常有效地降低了电路中的电流。
这时电路中仍有很小的电流通过,这个电流使热敏电阻维持足够温度从而保持在高电阻状态。当故障排除之后,高分子PTC热敏电阻很快冷却并将回复到原来的低电阻状态,这样又象一只新的热敏电阻一样可以重新工作了。 PTC热敏电阻元件有哪些优点?上海**PTC加热片元件质量
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电子元器件行业位于产业链的中游,介于电子整机行业和电子原材料行业之间,其发展的快慢,所达到的技术水平和生产规模,不仅直接影响着整个电子信息产业的发展,而且对发展信息技术,改造传统产业,提高现代化装备水平,促进科技进步都具有重要意义。对于下一步发展计划,不少行家和企业表示,后续将继续完善电子信息全产业链的交易服务平台,深耕拓展电子元器件的生产、加工、销售,电子陶瓷、精密陶瓷组件、敏感元件及器件的销售。 公司主要产品有恒温加热器、空调加热器,美容美发加热加湿器、马达启动及保护元件、消磁元件、液体加热器、延时元件、压缩机解冻及压缩机温度控制器等。线下授权分销及上下游相关行业,完善产业布局,通过发挥华强半导体集团的大平台优势,整合优化电子元器件的生产、加工、销售,电子陶瓷、精密陶瓷组件、敏感元件及器件的销售。 公司主要产品有恒温加热器、空调加热器,美容美发加热加湿器、马达启动及保护元件、消磁元件、液体加热器、延时元件、压缩机解冻及压缩机温度控制器等。线下授权分销业务内外部资源。在一些客观因素如生产型的推动下,部分老旧、落后的产能先后退出市场,非重点品种的短缺已经非常明显。在这样的市场背景下,电子元器件产业有望迎来高速增长周期,如何填补这一片市场空白,需要理财者把握时势,精确入局。伴随着国际制造业向中国转移,中国大陆电子元器件行业得到了飞速发展。从细分领域来看,随着4G、移动支付、信息安全、汽车电子、物联网等领域的发展,PTC,PTC加热片,PTC加热器,热敏电阻产业进入飞速发展期;为行业发展带来了广阔的发展空间。宁波**PTC加热片元件厂家
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