自动耦合光纤耦合系统：该系统可以实现光纤列阵与平面光波导PLC的自动耦合。耦合系统的产品特征：1、输入输出均为高精度4轴电动位移台，两轴手动。2、高速光功率计配合优良的算法，对光稳定。3、初始光自动查找。4、永远为配有激光照射单元，可初步调整2轴平行。5、配有双镜头，可通过图像视频调整端面平行。6、**的传感器技术可精确控制器件间距，同时可防止误碰撞。7、可添加自动点胶与固化。8、用户可定制操作流程，改善工艺。控制耦合：如果一个模块通过传送开关、标志、名字等控制信息，明显地控制选择另一模块的功能。广东单模光纤耦合系统供应
组合透镜耦合在许多光纤耦合系统中，常利用柱透镜、球透镜、自聚焦透镜及锥形透镜等多种光学元器件相互组合来提高整体的耦合效率。这样的组合透镜的组合方式多种多样。利用组合透镜这样一种方法可将耦合效率大幅度提高，但装配过程中确需要用专属的精密夹具来做精密的调整。这样的话也就较大增加了工作的难度，并且对结尾调整完成的耦合系统的封装阶段要求也比较高。光纤直接耦合法：光纤与光纤之间不存在任何光学元器件，采用直接对接或者对光纤端面进行特殊加工然后再对接的方法。光纤直接耦合包括平端光纤直接耦合和对光纤加工耦合的方法，如将光纤端面烧制成为球形、锥形等特殊形状再进行耦合。采用光纤直接耦合的这种耦合系统灵活方便，易于加工制作和集成封装，因而得到了普遍的应用。比较常见的几种光纤直接耦合方法有：平端光纤直接耦合法、球形端面光纤直接耦合法、锥形光纤直接耦合法及锥端球面透镜直接耦合法。江西震动光纤耦合系统机构熔融硅光纤中具有较低损耗的波长约在1550nm附近,在此波长上的损耗约为0.12dB/km。
隔离度是指光纤分路系统的某一光路对其他光路中的光信号的隔离能力。在以上各指标中，隔离度对于光纤分路系统的意义更为重大，在实际系统应用中往往需要隔离度达到40dB以上的系统件，否则将影响整个系统的性能。另外光纤分路系统的稳定性也是一个重要的指标，所谓稳定性是指在外界温度变化，其它系统件的工作状态变化时，光纤分路系统的分光比和其它性能指标都应基本保持不变，实际上光纤分路系统的稳定性完全取决于生产厂家的工艺水平，不同厂家的产品，质量悬殊相当大。在实际应用中，本人也确实碰到比较多质量低劣的光纤分路系统，不只性能指标劣化快，而且损坏率相当高，作于光纤干线的重要系统件，在选购时一定加以注意，不能光看价格，工艺水平低的光分路价格肯定低。
由于软玻璃材料并不像硅一样易形成管状,普通的堆管制作预制棒的方法不适用,利用直接挤压形成预制棒的新技术则能制作这类材料的光子晶体光纤耦合系统预制棒。通过堆叠、冲压和钻孔的方法可以比较好地制作聚合物材料的光子晶体光纤耦合系统预制棒。通过一种独特的卷雪茄技术将聚合物与玻璃合成布拉格结构的光子晶体光纤耦合系统。而P.Falkenstein等则是在构成预制棒的玻璃棒中插入可被酸腐蚀的玻璃材料,将它们按设计要求排列好并融化成型后,利用酸腐蚀掉不需要的部分形成空气孔,这种方法形成的预制棒能拉制出结构更完美、更符合设计要求的光子晶体光纤耦合系统。光子晶体光纤耦合系统与普通单模光纤的低损耗熔接是影响光子晶体光纤耦合系统实用化的重要技术。
采用球形光纤端面不只可以提高光纤与光纤之间的耦合效率，而且利于实验光路调试。但是采用这样一种较为简单的耦合方法存在一些比较严重的问题：烧制过程中不易把握温度及用力大小，比较难烧制出所需的球形；采用球形光纤直接耦合的耦合效率远远低于采用分离透镜耦合法所能达到的耦合效率。锥形光纤直接耦合制作锥形光纤的方法有腐蚀、磨削和加热三种方法，前两种方法将光纤包层制成锥体而保持芯径不变，后一种方法则利用电弧放电加热或者利用熔融拉锥机加热，使纤芯与包层一起成比例地拉伸成一定长度和锥度的锥体。我们的光纤耦合系统可以根据客户现场的具体应用，量身定做芯片夹具和结构设计。黑龙江单模光纤耦合系统公司
保偏光纤耦合系统是实现线偏振光耦合、分光以及复用的关键系统件。广东单模光纤耦合系统供应
如果想使用几何光线来模拟多模光纤耦合系统，那么光纤的纤芯直径至少要比波长大10倍以上，这样纤芯可以支持比较多比较多的横模。如果光纤是可以传播二阶或三阶模的少模光纤，那我们必须使用物理光学来进行光纤耦合分析。在这篇文章中，“多模”定义为光纤支持太多种横模了，以至于光纤可以被视为一个导光管。当在物面上定义了一个具有确定尺寸和形状的扩展光源后，几何图像分析可以生成任何表面的辐照度分布。此外，如果光线入射到待测面时的角度大于设定的阈值时，它可以过滤掉这部分光线。使用示例文件，我们将演示如何使用几何图像分析功能来计算多模光纤耦合效率。广东单模光纤耦合系统供应
